[发明专利]一种弥散铜的焊接方法

权利要求书

1.一种弥散铜的焊接方法，其特征是：所述方法包括如下步骤：

第一步、在弥散铜（1）和对焊材料（4）上分别加工焊接坡口, 然后将弥散铜（1）和对焊材料（4）浸泡在酸中，取出后清理弥散铜（1）和对焊材料（4）表面的氧化层；

第二步、在上述步骤的基础上，分别在弥散铜（1）和对焊材料（4）上的焊接坡口上堆焊过渡层2；

第三步、在第二步的基础上，在弥散铜（1）和对焊材料（4）的过渡层（2）之间焊接填充层（3），在焊接填充层（3）时从内到外逐层填充，每焊好一层需清除焊层表面的氧化层，清除后再填充第二层，直至填充满；

第四步、在第三步的基础上，填充完成后使弥散铜（1）和对焊材料（4）自然冷却，冷却后将多余部分打磨掉即可。

2.根据权利要求1所述的弥散铜的焊接方法，其特征是：所述过渡层（2）在堆焊时焊接参数为：

焊接电流270～300A；

氩气流量15～20L/min；

堆焊厚度1～1.5mm。

3.根据权利要求1所述的弥散铜的焊接方法，其特征是：所述填充层（3）在填充时焊接电压为10～12V，焊接电流为250～260A，焊接速度为0.1～0.2m/min，焊接时控制层间焊接温度不超过300℃。

4.根据权利要求1所述的弥散铜的焊接方法，其特征是：所述过渡层（2）的材料为B30的焊丝，所述焊丝直径为￠1.5～￠3mm。

5.根据权利要求1所述的弥散铜的焊接方法，其特征是：所述填充层（3）的材料为B30的焊丝，所述焊丝直径为￠1.5～￠3mm。

6.根据权利要求1所述的弥散铜的焊接方法，其特征是：所述弥散铜（1）的成份如下：

Al₂O₃    0.2～1.2%；

余量为 Cu。

7.根据权利要求1所述的弥散铜的焊接方法，其特征是：所述对焊材料（4）为弥散铜（1）或紫铜或白铜或低碳钢中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的弥散铜的焊接方法，其特征是：所述弥散铜（1）的形状为丝材或棒材或板材或管材或盘圆。

9.根据权利要求1所述的弥散铜的焊接方法，其特征是：所述焊接坡口为带1mm钝边的30°半X型坡口。

10.根据权利要求1所述的弥散铜的焊接方法，其特征是：所述酸为5～15%的稀硫酸，浸泡时间为20~40min。