[发明专利]一种定量配风经济燃烧节能控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉节能设备，尤其涉及一种定量配风经济燃烧节能控制系统。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，其在火电站、船舶、机车和工矿企业有着非常广泛的应用。

锅炉传统的控制方法是使用挡板或阀门人工控制鼓、引风机、补水泵、循环水泵的流量，没有考虑锅炉结构和燃烧工艺，没有考虑煤种、发热量、进风量等因素。另外，由于生产工艺和生产任务不同，蒸汽、水温需求量发生变化时，需改变给煤量和配风量，以达到高效率燃烧的目的，但传统的控制方法治标不治本，既浪费能源，又污染环境。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述不足，提供一种高效节能、保护环境、能够延长锅炉及其配套设施的使用寿命以及安全性能高的定量配风经济燃烧节能控制系统。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种定量配风经济燃烧节能控制系统，包括机组设备，所述机组设备包括进料控制器、鼓风机组、引风机组、炉排电动机以及锅炉给水泵；

还包括电连接到机组设备的定量配风系统、自动化控制系统和实时诊断系统；

所述定量配风系统，用于控制机组设备的鼓风机组、引风机组和炉排电动机的转速达到合理配比；

所述实时诊断系统，用于接收自动化控制系统发送的锅炉性能参数并经过分析运算得出最佳控制方案，根据最佳控制方案生成调节控制指令并发送；

所述自动化控制系统，用于监测机组设备得到锅炉性能参数以及接收调节控制指令，对机组设备进行分布式逻辑控制和过程控制。

与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：

本发明提供的定量配风经济燃烧节能控制系统，包括机组设备以及电连接到机组设备的定量配风系统、自动化控制系统和实时诊断系统，定量配风系统，用于控制机组设备的鼓风机组、引风机组和炉排电动机的转速达到合理配比；实时诊断系统，用于接收自动化控制系统发送的锅炉性能参数并经过分析运算得出最佳控制方案，根据最佳控制方案生成调节控制指令并发送；自动化控制系统，用于监测机组设备得到锅炉性能参数以及接收调节控制指令，对机组设备进行分布式逻辑控制和过程控制。上述系统实现远程控制并监测机组设备的运行状况，控制并显示监测数据，通过自动控制以及高速运算得到最佳处理控制方案，并通过各种控制设备实现对锅炉设备的智能控制，进而提高了锅炉设备的整体工作效率，同时起到了节能的作用。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的定量配风经济燃烧节能控制系统的结构示意图；

图2为图1中机组设备与变频控制系统结构关系示意图；

图3为图1中自动化控制系统结构示意图；

其中：1、机组设备；2、定量配风系统；3、自动化控制系统；4、实时诊断系统；5、变频控制系统；11、进料控制器；12、鼓风机组；13、引风机组；14、炉排电动机；15、锅炉给水泵；31、上位机；32、模糊PID复合控制器；33、监控模块。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例一

如附图1至图3所示，本发明实施例一提供了一种定量配风经济燃烧节能控制系统，包括机组设备1，如图2所示，所述机组设备1包括进料控制器11、鼓风机组12、引风机组13、炉排电动机14以及锅炉给水泵15，还包括电连接到机组设备1的定量配风系统2、自动化控制系统3和实时诊断系统4；

所述定量配风系统2，用于控制机组设备1的鼓风机组12、引风机组13和炉排电动机14的转速达到合理配比；

所述实时诊断系统4，用于接收自动化控制系统发送的锅炉性能参数并经过分析运算得出最佳控制方案，根据最佳控制方案生成调节控制指令并发送；

所述自动化控制系统3，用于监测机组设备并得到锅炉性能参数以及接收调节控制指令，对机组设备进行分布式逻辑控制和过程控制。需要说明的是：系统操作人员根据最优控制方案的数据调整各主要控制点的目标值，使系统达到最佳燃烧状态，尽量提高系统效率。