[发明专利]一种自动制浆系统有效

专利信息
申请号: 201310375488.1 申请日: 2013-08-16
公开(公告)号: CN103446937A 公开(公告)日: 2013-12-18
发明(设计)人: 钟国芳 申请(专利权)人: 钟国芳
主分类号: B01F13/10 分类号: B01F13/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518000 广东省深圳市龙华*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 系统
【权利要求书】:

1.一种自动制浆系统,其特征在于:它包含自动上料装置(1)、打胶机(2)、搅拌机(3)、高速分散机(4)、缓冲罐(5)、储罐(6)、过滤除铁装置(7)、弱电装置(8)和强电装置(9),强电装置(9)的侧边设置有弱电装置(8),弱电装置(8)的一侧上方设置有自动上料装置(1),自动上料装置(1)的下方设置有打胶机(2),弱电装置(8)和强电装置(9)的另一侧下方设置有储罐(6),储罐(6)的一侧设置有过滤除铁装置(7),储罐(6)的另一侧下方设置有缓冲罐(5),缓冲罐(5)的一侧上方设置有高速分散机(4),高速分散机(4)的一侧设置有缓冲罐(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动制浆系统,其特征在于:所述的自动上料装置(1)包含上料筒(1-1)、反冲气罐(1-2)、过滤装置(1-3)和风机(1-4),过滤装置(1-3)的上方两端设置有上料筒(1-1),上料筒(1-1)侧壁上安装有反冲气罐(1-2),过滤装置(1-3)的一侧下方设置有风机(1-4)。

3.根据权利要求1所述的一种自动制浆系统,其特征在于:所述的打胶机(2)包含第一安装大板(2-1)、第一高速电机(2-2)、第一桶(2-3)、第一升降板(2-4)和第一液压缸(2-5),第一桶(2-3)的一侧安装有第一升降板(2-4),第一升降板(2-4)的下方设置有第一液压缸(2-5),第一桶(2-3)的上端连接有第一高速电机(2-2),第一高速电机(2-2)和第一桶(2-3)的上端固定设置有第一安装大板(2-1)。

4.根据权利要求1所述的一种自动制浆系统,其特征在于:所述的搅拌机(3)包含第二安装大板(3-1)、第二高速电机(3-2)、第二桶(3-3)、第二升降板(3-4)、第二液压缸(3-5)和低速电机(3-6),第二桶(3-3)的一侧安装有第二升降板(3-4),第二升降板(3-4)的下方设置有第二液压缸(3-5),第二桶(3-3)的上端连接有第二高速电机(3-2),第二高速电机(3-2)和第二桶(3-3)的上端固定设置有第二安装大板(3-1),且第二安装大板(3-1)的下方安装有低速电机(3-6)。

5.根据权利要求1所述的一种自动制浆系统,其特征在于:所述的高速分散机(4)包含动力装置(4-1)、第三安装大板(4-2)、分散桶(4-3)和升降装置(4-4),升降装置(4-4)的上方安装有分散桶(4-3),分散桶(4-3)的上方设置有第三安装大板(4-2),第三安装大板(4-2)的一端上方安装有动力装置(4-1)。

6.根据权利要求1所述的一种自动制浆系统,其特征在于:所述的缓冲罐(5)包含桶盖(5-1)、桶体(5-2)、冷冻水进口(5-3)、冷冻水出口(5-4)和支腿(5-5),桶体(5-2)的下方设置有支腿(5-5),桶体(5-2)的桶壁上设置冷冻水进口(5-3)和冷冻水出口(5-4),桶体(5-2)的上方设置有桶盖(5-1)。

7.根据权利要求1所述的一种自动制浆系统,其特征在于:所述的储罐(6)包含第四安装大板(6-1)、第三高速电机(6-2)、第三桶(6-3)、第三升降板(6-4)、第三液压缸(6-5)和第一低速电机(6-6),第三桶(6-3)的一侧安装有第三升降板(6-4),第三升降板(6-4)的下方设置有第三液压缸(6-5),第三桶(6-3)的上端连接有第三高速电机(6-2),第三高速电机(6-2)和第三桶(6-3)的上端固定设置有第四安装大板(6-1),且第四安装大板(6-1)的下方安装有第一低速电机(6-6)。

8.根据权利要求1所述的一种自动制浆系统,其特征在于:所述的过滤除铁装置(7)包含过滤器(7-1)和除铁器(7-2),除铁器(7-2)的上方两端安装有过滤器(7-1)。

9.根据权利要求1所述的一种自动制浆系统,其特征在于:它的工作原理为:

A.设备开启后,先通高温压缩空气,干燥系统一段时间;

B.开启打胶机(2)和第一个自动上料系统,加入粉体和溶剂,进行预搅拌;搅拌至规定时间时,打胶机(2)停止搅拌,开启底部阀门,浆料经由泵打到搅拌机(3);

C.搅拌机(3)和第二个自动上料系统开启,加入粉体,进行混合搅拌,搅拌至规定时间时,搅拌机(3)停止搅拌,开启底部阀门,浆料经由泵打到高速分散机(4);

D.高速分散机(4)内部有高速旋转的分散轮,每一份浆料在高速分散机内停留相同的时间,以保证浆料在微观世界里的均匀一致;

E.由高速分散机(4)出来的浆料直接进入缓冲罐(5),积累一定量以后,打开底部阀门,经由泵打到储罐(6)中,在储罐(6)中进行脱泡操作,分离出浆料中的气泡;

F.打开过滤除铁装置(7)中的一条回路,打开储罐底部阀门,浆料经由泵打到过滤除铁装置(7)中,浆料经由过滤除铁装置(7)过滤、除铁后,即为优质浆料,可正常使用;

G.浆料制成后,如无持续制浆或更改配方,需清洗设备,本系统具有一键清洗功能,在触摸屏中按下对应按钮,既可自动完成溶剂清洗、水清洗、溶剂清洗、高温压缩空气干燥整个系统的步骤。

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