[发明专利]一种电厂凝结水处理用高速混床树脂再生动态监测方法

说明书

技术领域

本发明涉及电厂凝结水的处理领域，具体的说，涉及一种电厂凝结水处理用高速混床树脂再生动态监测方法。

背景技术

在火力发电的生产过程中，作为发电机组工作介质的水在热力系统中是循环使用的，高质量的水汽品质是热力设备安全经济运行的重要条件之一，尤其是高速机组。因此，作为给水重要组成部分的汽轮机凝结水进行净化处理是必要的。火力发电厂的汽轮机凝结水是蒸汽在汽轮机中做完功以后冷凝形成的。通常来说，凝结水应该是很纯净的，但实际上在凝结水形成过程中或水汽循环过程中因某些原因会受到一定程度的污染，增加了凝结水中的溶解盐类和固体微粒。消除污染源虽然是防止凝结水污染的根本办法，但完全消除是不可能的，因此凝结水精处理就成为高参数火力发电机组水处理的一项重要任务。

凝结水精处理系统主要是前置过滤器与高速混床的串连，混床内装有阳树脂和阴树脂的混合树脂。凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去，阴离子与阴树脂反应而被除去。树脂失效后，阳树脂用酸再生，阴树脂用碱再生。

目前，很多电厂的凝结水精处理系统高速混床中的树脂再生参数大多是调试期间根据理论计算出来的，而在运行期间当电厂水汽品质、树脂量等条件发生变化时，没有合理的调整手段。由于各电厂凝结水中水质成分组成不同、杂质离子含量不同，因此对于参考其他运行电厂的数据并不能保证再生参数条件的最优。

对于发表的论文或公开出版的专著的经验数据，其主要是通过理论计算及推导得来的，其主要是一个参考作用，也不能保证在各个电厂均能达到最优化。

树脂厂家在出厂前进行的小型模拟试验而得出的再生参数条件，由于其采用的均为新树脂，同时其水质条件不同，其得出的数据与现场运行的树脂再生时的参数条件可能存在一定的差距。

此时会产生两种情况：一种是再生过程中进酸碱浓度、时间、流量等参数不足，另一种是再生过程中进酸碱浓度、时间、流量等参数过量。前者会造成树脂再生不彻底，而解决这一问题的主要手段就是靠提高树脂的再生频率，这将导致凝结水精处理系统再生用盐酸、氢氧化钠、除盐水量较大，并且树脂频繁输送导致树脂磨损大，造成精处理设备运行费用较高，同时也影响了设备的正常运行，甚至造成水汽品质合格率较低。后者会造成再生资源的浪费，提高了再生成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电厂凝结水处理用高速混床树脂再生动态监测方法。

为达上述目的，一方面，本发明提供了一种电厂凝结水处理用高速混床树脂再生动态监测方法，所述方法包括将在阳树脂进酸再生期间，取样监测洗脱液中钠离子、铵离子的含量；以及，在阴树脂进碱再生期间，取样监测洗脱液中磷酸根离子和/或活性硅离子的含量。

根据本发明的具体实施方案，其中优选还包括在阳树脂进酸再生期间，以及，在阴树脂进碱再生期间，在取样后分别监测其pH值及电导率。

根据本发明的具体实施方案，其中优选所述方法包括，在阳树脂进酸再生期间，监测洗脱液中钠离子、铵离子的含量，直至钠离子、铵离子含量分别小于其最高值的1%；

根据本发明的具体实施方案，其中优选使用origin软件，根据阳树脂洗脱液中钠离子、铵离子的含量来计算阳树脂进酸再生时进酸时间、进酸浓度和/或进酸流量。

根据本发明的具体实施方案，其中优选阳树脂进酸再生的条件为：进酸时间为55min，进酸浓度为3.5%，进酸流量为8t/h。

根据本发明的具体实施方案，其中进一步优选所述方法包括，在阴树脂进碱再生期间，监测洗脱液中磷酸根离子和/或活性硅离子的含量，直至磷酸根离子和/或活性硅离子的含量分别小于其最高值的5%。

根据本发明的具体实施方案，其中优选使用origin软件，根据阴树脂洗脱液中磷酸根离子和/或活性硅离子的含量来计算阴树脂进碱再生时进碱时间、进碱浓度和/或进碱流量。

根据本发明的具体实施方案，其中优选所述阴树脂进碱再生条件：控制进碱时间为80min，进碱浓度为3.5%，进碱流量为7t/h。

根据本发明的具体实施方案，其中进一步优选在阳树脂进酸再生期间，所述取样为每5min取样洗脱液一次。

根据本发明的具体实施方案，其中进一步优选在阴树脂进碱再生期间，所述取样为每5min取样洗脱液一次。

具体实施时，洗脱液中所述各离子浓度的最高值是在监测过程中确定。通常，随着洗脱时间的延长，洗脱液中所述各离子浓度呈先升高后降低的趋势。

对本发明的技术方案做具体阐述如下：据统计，目前大部分电厂精处理高速混床均采用氢型运行后自然转型为铵型混床运行的方式。