[发明专利]磨边机磨轮进给检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及磨边机，更具体地说，涉及一种磨边机磨轮进给检测装置。

背景技术

玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，直接影响安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。

钢化玻璃在钢化生产过程中，玻璃未磨边或磨边质量不高,将导致玻璃边缘应力集中造成玻璃破裂，所以钢化玻璃对磨边质量和精度要求很高。而现有技术的玻璃磨边机多采用气缸进行磨轮进给量的调节，结构复杂，进给量不准，加工精度低。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的磨边机磨轮进给检测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种磨边机磨轮进给检测装置，包括座体、弹片安装座、弹片、导轮组件、垂直位移感测单元、水平位移感测单元以及水平复位组件；所述座体固定安装在磨边机电主轴上，所述弹片安装座可水平移动地安装于所述座体与所述电主轴相背的表面上；所述弹片安装于所述弹片安装座上，并由所述弹片安装座沿着平行于磨轮的进给方向水平伸出；所述导轮组件安装于所述弹片的末端上，以与待磨边物品的边缘相抵接；所述垂直位移感测单元与所述弹片对应，以感测所述磨轮的垂直进给位移；所述水平位移感测单元与所述弹片安装座对应，以感测出所述磨轮的水平进给位移；所述水平复位组件用于驱动所述弹片安装座在外力移除时复位。

优选地，所述导轮组件包括两个导轮和导轮安装座，该两个导轮呈V形安装于所述导轮安装座上，以分别与待磨边物品的侧边的上下边缘相配合。

优选地，所述垂直位移感测单元包括垂直测量感应元件和与该垂直测量感应元件相配合的垂直进给检测传感器；所述垂直测量感应元件设置于所述弹片上，并可随着所述弹片上下移动；所述垂直进给检测传感器安装于所述座体上。

优选地，所述垂直进给检测传感器位于所述垂直测量感应元件的上方，且两者之间有间隔。

优选地，所述水平位移感测单元包括水平测量感应元件和与该水平测量感应元件相配合的水平进给检测传感器；所述水平测量感应元件设置于所述弹片安装座上，并可随着所述弹片安装座水平移动；所述水平进给检测传感器安装于所述座体上。

优选地，所述水平进给检测传感器位于所述水平测量感应元件的后方，且两者之间有间隔。

优选地，所述水平复位组件包括复位驱动件、滑套、导轴、导轴安装座以及复位驱动件安装座；所述复位驱动件安装于所述座体上，所述滑套嵌置于所述弹片安装座中，并套设于所述导轴上，使得所述弹片安装座可水平移动；所述复位驱动件在外力移除时对所述弹片安装座施加一个反作用力，使所述弹片安装座复位。

优选地，所述复位驱动件为弹簧或气缸。

优选地，该磨边机磨轮进给检测装置包括一个环状主体，所述环状主体固定套接于所述电主轴上，所述座体固定连接于所述环装主体的侧面。

优选地，所述导轮为陶瓷轮。

本发明的有益效果是：与相关技术相比，本发明在工作过程中，可以简单、方便的同时对磨轮垂直和水平进给量进行实时的测量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一些实施例中的卧式四边磨边机的立体结构示意图；

图2是图1所示卧式四边磨边机的平面结构示意图；

图3是图1所示卧式四边磨边机的磨边机构的立体结构示意图；

图4是图3所示磨边机构的磨轮垂直调整装置的立体结构示意图；

图5是图3所示磨边机构的磨轮进给旋转装置的立体结构示意图；

图6是图5所示磨轮进给旋转装置的局部剖视图；

图7是图3所示磨边机构的磨轮进给装置的立体结构示意图；

图8是图7所示磨轮进给装置的磨轮进给安装板的立体结构示意图；

图9是图3所示磨边机构的磨轮进给检测装置的立体结构示意图；

图10是图9所示磨轮进给检测装置的局部剖视图；

图11是图9所示磨轮进给检测装置的立体使用状态参考图；

图12是图9所示磨轮进给检测装置的平面使用状态参考图；

图13是图3所示磨边机构的磨轮的平面使用状态参考图；

图14是本发明一些实施例中的卧式四边磨边机的控制系统的原理框图。

具体实施方式