[发明专利]全自动料板清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及清洗机领域，特别涉及一种全自动料板清洗机。

背景技术

目前，大部分料板清洗主要是通过人工对清洗前的料板进行涮洗，然后通过自然放置或冷风机对料板进行烘干，烘干完成后进行粘料。每个工序都采用人工手动操作，劳动强度大且劳动力密集，耗时间、生产效率低下。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，自动化程度高、生产效率高、操作简单的全自动料板清洗机。

为达到上述目的，根据本发明提供了一种全自动料板清洗机，包括：

PLC电气控制系统；

液压升降送料系统，其包括：液压组件、支撑料架盒、放料架、传感器、信号接收端和推料气缸；支撑料架盒布设在液压组件的料板推出气缸上，由其支撑升降；放料架用于储藏料板，置于支撑料架盒顶端；信号接收端安装在支撑料架盒上，通过与传感器配合使得放料架及支撑料架盒通过液压组件推升至清洗系统的轨道高度，然后由推料气缸将储藏于放料架内的料板推至清洗系统的轨道以进行清洗工序；

料板翻转系统，其包括：电机、减速机、链轮组件、翻转料板轴和翻转料板，以及侧推料气缸；电机接减速机带动链轮对翻转料板轴翻转，翻转料板轴带动翻转料板翻转；

清洗系统，其包括：纵向布设的翻料前清洗系统和横向布设的翻料后清洗系统，两个清洗系统中间通过料板翻转系统连接；两个清洗系统均包括：导轨组件和不锈钢外壳，以及布设在不锈钢外壳内的刷洗组件和循环水供给系统，刷洗组件包括：左右刷洗电机和上刷洗电机，及由二者带动的圆刷，导轨组件包括：导轨和布设在导轨两侧的料板挡板，刷洗电机布设在导轨两侧；上刷洗电机布设在导轨上侧；

烘干系统，其采用电热管加热，通过循环风机对料板进行烘烤。

上述技术方案中，PLC电气控制系统包括：电控存储器，以及与其连接的信号输入端和信号输出端。

上述技术方案中，液压组件包括：料板推出气缸和为其提供高压气源的液压站。

上述技术方案中，支撑料架盒与液压组件通过螺钉连接。

上述技术方案中，在清洗料板过程中，循环水供给系统通过循环水冲洗料板。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该全自动料板清洗机结构简单合理，操作方便、自动化程度高，有效缩短料板清洗时间，提高工作效率，同时降低人工劳动强度及生产成本。

附图说明

图1为本发明的全自动料板清洗机的俯视结构示意图；

图2为本发明的全自动料板清洗机的主视结构示意图；

图3为本发明的全自动料板清洗机的液压升降送料系统结构示意图；

图4为本发明的全自动料板清洗机的液压升降送料系统的支撑料架盒结构示意图；

图5为本发明的全自动料板清洗机的料板翻转系统结构示意图；

图6为本发明的全自动料板清洗机的烘干系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。

本发明的全自动料板清洗机结构简单合理，操作方便、自动化程度高，有效缩短料板清洗时间，提高工作效率，同时降低人工劳动强度及生产成本。

以下详细的描述通过举例但非限制的方式说明了本公开，应该明白的是本公开的各种方面可被单独的实现或者与其他方面结合的实现。本说明书清楚的使本领域的技术人员能够制造并使用我们相信为新的且非显而易见的改进，描述了若干实施例、变通方法、变型、备选方案以及系统应用，包括当前被认为是执行本说明书中描述的发明原理的最好模式。当描述元件或特征和/或实施例时，冠以“一”“一个”“该”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一个或多个。术语“包括”“包含”和“具有”旨在为包括性的，并表示在那些具体描述的元件或特征以外还具有额外的元件或特征。