[发明专利]洗衣机三脚架轴表面处理方法

说明书

技术领域

   本发明涉及轴上轴承挡的表面处理工艺。

背景技术

洗衣机经过几年的使用后会出现较大异响，甚至清洗脱水时抖动严重，有很大一部分原因是轴承和轴经过使用后，配合间隙变大，导致摩擦变大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的洗衣机经过几年的使用后会出现较大异响，甚至清洗脱水时抖动严重。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：洗衣机三脚架轴表面处理方法，对洗衣机三脚架轴上的轴承挡进行高频热处理，包括以下步骤：淬火：采用高频淬火机进行淬火，所述高频淬火机的阳极电压为8000V，阳极电流为3.2A~3.3A，变频频率为1400~1420，进给量为300mm/min，有效时间为6.0S；回火：对淬火完毕的轴承挡进行回火处理，所述回火的电流为25A，温度为300℃±3，时间为2Hr±0.5，冷却方式为空冷式。

本发明通过提高轴承挡的表面硬度和耐磨性，避免洗衣机经过长时间使用后轴磨损，而使得轴承和轴的间隙变大造成洗衣机跳动、噪音等；本发明加工后得到的洗衣机三脚架轴，从洗衣机三脚架轴表面向内深度0.1mm处，采用HV硬度测量，硬度值能达到400~520（HRC40~50）；洗衣机正常使用寿命为3000h，本发明加工完后整机装配正式负载标准的重量正常洗衣运作疲劳试验3000h，全过程中无异响，拆机检测轴承挡尺寸和磨损无变化。本发明能够减少洗衣机厂商的售后维护成本，消费者也可以顺心的使用，不因一下可修可不修的问题而烦恼，造成使用的不便。

作为本发明的一种改进方案，淬火前，轴承挡需留有0.15mm-0.25mm的精磨余量，回火后，再将轴承挡磨削加工至要求尺寸。由于淬火的过程会导致洗衣机三脚架轴发生一定的形变，因此，在淬火前设定一定的精磨余量，在最后时加工至要求尺寸，可以保证零件的精密度更高。

为进一步保证轴承挡的耐磨效果，同时节约生产成本，实施高频热处理的处理层厚度1~2mm。

为保证淬火效果，淬火范围大于等于轴承挡面积范围，冷却范围大于等于淬火范围。

本发明的优点是：工艺简单、便于加工操作，通过将高频淬火引用到三脚架轴上，提高表面硬度和耐磨性，减少了洗衣机厂商的售后维护成本，消费者也可以顺心的使用，不因一下可修可不修的问题而烦恼，造成使用的不便。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

本发明通过对洗衣机三脚架轴上的轴承挡进行高频热处理，解决了因为轴承和轴的配合间隙经过使用摩擦变大，造成的洗衣机出现较大异响、甚至清洗脱水时抖动严重的问题，本方法包括以下步骤：淬火：采用高频淬火机进行淬火，所述高频淬火机的阳极电压为8000V，阳极电流为3.2A~3.3A，变频频率为1400~1420，进给量为300mm/min，有效时间为6.0S，实施高频热处理的处理层厚度为1~2mm；回火：对淬火完毕的轴承挡进行回火处理，所述回火的电流为25A，温度为300℃±3，时间为2Hr±0.5，冷却方式为空冷式。

由于淬火会有一定变形量，轴承挡需留有0.2mm左右精磨余量，然后进行高频淬火，最后轴承挡磨削加工至要求尺寸。

本发明产品采用HV硬度测量的情况是，从外观开始的深度0.1mm处测量，达到400~520（HRC40~50）即符合要求。

为保证淬火的效果，淬火范围大于等于轴承挡面积范围，冷却范围大于等于淬火范围。当淬火的范围小于轴承挡面积范围，冷却范围小于淬火范围时，轴承挡上就会存在没有被热处理的地方或者没有冷却到的地方，这会导致在使用磨损时，出现差异性磨损，淬火和没淬火之间那条分界线就是应力点，轴可能出现变形或者断裂。

现有的洗衣机正常使用寿命3000h，本产品加工完后整机装配正式负载标准的重量正常洗衣运作疲劳试验3000h，全过程中无异响，拆机检测轴承挡尺寸和磨损无变化。

如图1所示，淬火过程如下表所示：