[发明专利]一种稀土铝合金变频电缆

说明书

技术领域：

本发明涉及变频电缆，尤其涉及一种稀土铝合金变频电缆。

背景技术：

变频设备的使用对与之配套的专用电缆 （下称变频电缆）的需求量越来越大，技术要求也越来越高。由于变频电缆主要敷设的地点多为船舱内，使得变频电缆的敷设空间较小，这就要求在保证性能的基础上电缆的外径、重量、弯曲半径等尽量小，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用。

目前市场上的变频电缆的结构设计存在缺陷，不能满足上述实际应用环境的需求，因此，需要设计者设计合理的变频电缆结构。

发明内容：

为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种稀土铝合金变频电缆，可以提高电缆的具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用。

本发明的技术方案如下：

稀土铝合金变频电缆，包括导体，其特征在于：所述的导体采用稀土铝合金丝束绞构成，导体外包覆有交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯，三根绝缘线芯成品字形分布在载体层中构成缆芯，载体层采用弹性材料挤塑成型构成，载体层中还设有抗压孔，缆芯外依次设有绕包层、铜丝编织屏蔽层、铜带绕包屏蔽层、90℃阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90℃阻燃PVC外护套层。

所述的稀土铝合金变频电缆，其特征在于：所述的绕包层采用耐高温聚氨酯带重叠绕包构成，绕包搭盖率不小于18%。

本发明的优点是：

本发明结构设计新颖，通过采用稀土铝合金材料的导体、载体层、双层屏蔽层、90℃阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90℃阻燃PVC外护套层等结构，使得电缆的具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

稀土铝合金变频电缆，包括导体1，导体1采用稀土铝合金丝束绞构成，导体1外包覆有交联聚乙烯绝缘层2构成绝缘线芯，三根绝缘线芯成品字形分布在载体层3中构成缆芯，载体层3采用弹性材料挤塑成型构成，载体层3中还设有抗压孔4，缆芯外依次设有绕包层5、铜丝编织屏蔽层6、铜带绕包屏蔽层7、90℃阻燃PVC内衬层8、稀土铝合金带联锁铠装层9、90℃阻燃PVC外护套层10。

绕包层5采用耐高温聚氨酯带重叠绕包构成，绕包搭盖率不小于18%。

PVC外护套层10外包覆有绝缘护套层，所述的绝缘护套层材料由下列重量份（公斤）的原料制成：

SG-5聚氯乙烯树脂100、尼龙PA6 22、碳酸钙24、氢氧化铝4、三氧化二锑4、纳米硅藻土14、硬脂酸铅3、氯化石蜡8、锡酸锌2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、滑石粉21、邻苯二甲酸二丁酯3、复合填料5：所述的复合填料由下列重量份（公斤）的原料制成：粘土10、刚玉粉4、氮化铝6、天青石2、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2、交联剂 TAC1、明矾8、硬脂酸锌3、碳化硅1、二茂铁2；制备方法是将粘土、天青石在500-550℃下煅烧4-5小时，然后，取出，与明矾一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为4.-5.5，研磨浆料至400-500目后，再加氢氧化钠调为中性，过滤水洗，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得；

所述的制备方法是将尼龙PA6、邻苯二甲酸二丁酯混合，加热至220-230℃，再加入纳米硅藻土、硬脂酸铅、氯化石蜡、氢氧化铝搅拌捏合均匀；同时将SG-5聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、三氧化二锑混合，加热至175-190℃，混炼捏合均匀；将前述尼龙PA6混合料、SG-5聚氯乙烯树脂混合合并，在180-195℃下混合，再加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS，捏合10-15分钟后，再加入其它剩余成分，混合10-15分钟，制粒即得。

本发明绝缘护套层具有较好的阻燃性、抗拉性、优异的耐候性、耐寒性、耐老化性。