[发明专利]一种石墨结晶器

说明书

技术领域

本发明属于石墨异型件领域，尤其是涉及一种石墨结晶器。

背景技术

石墨结晶器是水平连铸生产线中的关键设备。铜及铜合金带坯水平连铸的结晶器均安置在加热炉的出口处，当液态的铜水流过结晶器时，冷却通道中的冷却液将铜液热量带走，使其凝固成固体，形成铜件。目前铜水平连铸石墨结晶器的铜液进入孔大多是直孔或直椭圆孔，铜液进入时与孔内壁的摩擦系数大，对石墨结晶器的损坏严重，而且冷却不均匀常容易出现铜件质量差的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便的石墨结晶器。

本发明的技术方案是：一种石墨结晶器，包括石墨底座，所述石墨底座上设置有第一铜液进入孔、第二铜液进入孔、第一成型槽和第二成型槽，所述第一铜液进入孔和所述第一成型槽相连通，所述第二铜液进入孔和所述第二成型槽相连通，所述第一成型槽和第二成型槽两侧分别设置有用于流通冷却水的第一冷却通道，第二冷却通道和第三冷却通道，所述第一冷却通道两端分别设置有第一进水口和第一出水口，所述第二冷却通道两端分别设置有第二进水口和第二出水口，所述第三冷却通道两端分别设置有第三进水口和第三出水口，所述第一铜液进入孔和所述第二铜液进入孔呈外大内小的“喇叭形”。

本发明具有的优点和积极效果是：采用“喇叭形”孔进铜液，摩擦系数小，减少了铜液进入石墨结晶器的摩擦损坏，提高了结晶器的寿命，而且成型槽能够得到充分的冷却，铸造的铜件质量更高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、石墨底座          2、第一铜液进入孔      3、第二铜液进入孔

4、第一成型槽        5、第二成型槽          6、第一冷却通道

7、第二冷却通道      8、第三冷却通道        9、第一进水口

10、第一出水口       11、第二进水口         12、第二出水口

13、第三进水口       14、第三出水口

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明一种石墨结晶器，包括石墨底座1，所述石墨底座1上设置有第一铜液进入孔2、第二铜液进入孔3、第一成型槽4和第二成型槽5，所述第一铜液进入孔2和所述第一成型槽4相连通，所述第二铜液进入孔3和所述第二成型槽5相连通，所述第一成型槽4和第二成型槽5两侧分别设置有用于流通冷却水的第一冷却通道6，第二冷却通道7和第三冷却通道8，所述第一冷却通道7两端分别设置有第一进水口9和第一出水口10，所述第二冷却通道7两端分别设置有第二进水口11和第二出水口12，所述第三冷却通道8两端分别设置有第三进水口13和第三出水口14，所述第一铜液进入孔2和所述第二铜液进入孔3呈外大内小的“喇叭形”。

本实例的工作过程：铜液通过“喇叭形”的第一铜液进入孔2和第二铜液进入孔3进入到第一成型槽4和第二成型槽5中，冷却水分别通过第一冷却通道6、第二冷却通道7和第三冷却通道8对第一成型槽4和第二成型槽5中的铜液进行冷却成型。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。