[发明专利]一种底板钢材可回收的轻型组合吊箱及其施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及吊箱技术领域，特别涉及一种底板钢材可回收的轻型组合吊箱及其施工工艺。

背景技术

由于受到海上潮汐、风浪及台风等影响，目前，跨海大桥海上引桥承台采用吊箱施工时采用两种材料类型的吊箱结构：

一种是采用钢底板吊箱，该吊箱壁体结构及底板结构均采用钢结构，钢底板采用钢板作为面板，且配有用于加强面板的纵梁和横梁，该纵梁和横梁都是型钢构件，其特点是自重轻，吊装的额定荷载小。

第二种是混凝土预制底板钢吊箱，该类型的吊箱将可以周转的壁体结构采用钢结构，而将不能周转使用的底板部分采用钢筋混凝土结构，从而可以大幅降低用钢量。

对于全钢结构吊箱，因其底板采用钢结构，承台浇筑好后钢底板与混凝土牢牢地粘结在一起，底板很难拆卸，即便能够拆卸，也需要专人到水下进行切割作业，拆卸效率低，价格高，而且拆卸后的底板不能再周转使用；对于混凝土预制底板钢吊箱，虽然可以大幅降低用钢量，但混凝土底板需要支模养护，而且钢筋混凝土底板自重大，吊装时显著地增加了吊箱的自重，因此需要配置更大型的吊装设备才能完成吊装作业，从而增加了吊装设备的额定起重量和吊装难度，即便是为了减轻吊重而将底板分成若干部分分块组装，也增加了施工工期和人工费用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种有效地实现底板钢材的周转、极大程度的节约了用钢量，有效地减少了浮吊的额定起重量和吊装难度、提高施工效率的底板钢材可回收的轻型组合吊箱及其施工工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种底板钢材可回收的轻型组合吊箱，包括底板、四面壁体、挑梁、连接在挑梁与壁体之间的侧向稳定支撑梁，所述的四面壁体之间通过支撑架连接，所述的挑梁的上端面设有吊耳，所述的挑梁的下方设有千斤顶搁置梁，所述的挑梁与底板之间通过支撑柱连接，所述的挑梁与千斤顶搁置梁之间设有千斤顶，所述的千斤顶搁置梁的下端与钢护筒顶端连接。

所述的千斤顶一端顶在挑梁下端面上，另一端顶在千斤顶搁置梁上。

所述的千斤顶旁侧设有置于千斤顶搁置梁与挑梁之间的垫块和抗浮螺栓。

所述的支撑柱采用精轧螺纹钢筋，所述的支撑柱外套有钢套筒。

所述的钢套筒包括上套筒、下套筒，所述的上套筒可拆卸套接在支撑柱上。

所述的底板由可拆卸连接的三块底板梁连接构成，所述的底板上端面设有竹胶板。

所述的壁体通过对拉钢筋与底板梁连接。

所述的壁体的外壁上设有缆绳吊耳，所述的底板梁边缘设有底板缆绳吊耳，所述缆绳吊耳与底板缆绳吊耳之间设有缆绳。

一种使用底板钢材可回收的轻型组合吊箱的施工工艺，所述的工艺包括以下步骤：

a）在每个钢护筒的预设标高处焊接安装千斤顶搁置梁，使钢护筒顶标高与千斤顶搁置梁的顶标高平齐，再在千斤顶搁置梁上布置一个千斤顶,千斤顶需与千斤顶搁置梁中心线严格对中；

b）为保证承台浇筑完成后，在不割断底板梁的情况下能在水上完成底板梁的拆卸，从而保证底板梁的后续周转使用，将底板梁分3块制作；

c）将底板梁布置好后，安装好精轧螺纹钢筋，然后将预制好的竹胶板安装在底板梁上，再在竹胶板上的精轧螺纹钢筋外套上套管，用混凝土固定块将套管下端固定，最后安装挑梁及侧向稳定支撑，用螺栓将挑梁固定在精轧螺纹和钢套管组成的拉压杆上，螺栓拧紧后，即可形成由吊箱底板、拉压杆和挑梁组成的竖向主要受力体系，在此基础上安装壁体结构和钢管支撑；

d）通过起吊设备将吊箱整体吊装到指定位置及标高,使千斤顶搁置梁中心处的千斤顶与挑梁结构中的支承梁中心重合,调整千斤顶,确保吊箱整体达到水平状态，同时需保证千斤顶顶标高高于钢护筒顶标高600mm以上，在千斤顶两侧的千斤顶搁置梁与支承梁中间塞加垫块,安装抗浮螺栓，使吊箱通过垫块将力传给千斤顶搁置梁再传给钢护筒，从而形成一个受力明确的传力机构；

e）吊箱安装完成后，将钢护筒孔处的竹胶板进行局部填补及加强，然后在封底混凝土标高范围内的钢护筒上安装剪力键，以满足混凝土承台一次性浇筑时的封底混凝土握裹力要求，在竹胶板上浇注封底混凝土，待混凝土达到设计强度的75%后将其表面凿毛；

f）降千斤顶，先后拆除底板梁、挑梁、千斤顶和千斤顶搁置梁；

g）浇筑承台；

h）完成后续承台的浇注，拆除壁体结构。

10、根据权利要求9所述的使用底板钢材可回收的轻型组合吊箱的施工工艺，其特征在于：所述f步骤的具体方法为：