[发明专利]一种活性炭表面漆

说明书

【技术领域】

本发明涉及油漆领域，尤其是涉及一种含有活性炭的表面漆。

【背景技术】

公知的，随着社会的进步和发展，虽然人们对健康和环保的意识明显提高了，但是，随着大量的建筑材料、装饰材料和人造板家具等日用物品进入家庭或办公娱乐场所内，以及城市建设中建筑物的密度不断增加，如今的室内环境质量亦变得不是那么乐观了，其中一个重要原因就是：为了保障这些日用物品的表面光滑好看、耐水、耐酸碱，同时还要使其具有防潮、防腐的作用，这些日用物品的表面基本都要喷涂一层含有化工毒素物质的表面漆，而不断增加的建筑密度又非常不利于空气流通，即目前的室内环境非常不利于排放日用物品表面的漆层所挥发出的毒素物质；另一方面，据不完全统计，城市中的人们在一天之内大约要有80%的时间是在室内渡过的，因此，如何能够有效的去除或抑制室内的建筑材料、装饰材料或人造板家具等物品挥发产生的化工毒素已经成为了室内环境科学研究的重要课题之一。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种活性炭表面漆，所述的表面漆能够有效的提高室内的环境质量。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种活性炭表面漆，所述的活性炭表面漆由表面漆和占其总重量3～10%的活性炭均匀混合制成；所述的活性炭应达到如下要求：亚甲蓝吸附率（0.15%）≥10ml，碘吸附值≥900mg/g，苯吸附率≥40%，总灰分≤3%，细度300目通过80%；所述的活性炭表面漆制备流程如下：

A、把活性炭浸入PH值为1～3的酸性溶液中3～4小时，使活性炭的酸溶性灰份≤1%；

B、待完成A步的活性炭干透后，将其浸入PH值为11～13的碱性溶液中，并不断搅拌，使活性炭的碱溶性灰份≤1%；

C、待完成B步的活性炭干透后，将其浸入2%的乙醇溶液中3小时，使活性炭的醇溶性灰份小于0.3%；

D、将完成C步的活性炭放在300℃±20℃的温度下烘干，使活性炭的水分小于10%；

E、使用超细粉碎设备将烘干后的活性炭粉碎，要求细度达到300目通过80%；

F、通过搅拌机将表面漆与活性炭充分搅拌，当活性炭均匀的悬浮于表面漆中即为成品。

所述的活性炭表面漆，所述的活性炭表面漆由适用于书桌的表面漆和占其总重量3～5%的活性炭均匀混合后制成。

所述的活性炭表面漆，所述的活性炭表面漆由适用于家庭衣柜的表面漆和占其总重量4～6%的活性炭均匀混合后制成。

所述的活性炭表面漆，所述的活性炭表面漆由适用于档案柜的表面漆和占其总重量5～7%的活性炭均匀混合后制成。

所述的活性炭表面漆，所述的活性炭表面漆由适用于医药柜的表面漆和占其总重量5～7%的活性炭均匀混合后制成。

所述的活性炭表面漆，所述的活性炭表面漆由适用于货柜或货架的表面漆和占其总重量3～5%的活性炭均匀混合后制成。

所述的活性炭表面漆，所述的活性炭表面漆由适用于建筑物或室内墙体的表面漆和占其总重量3～10%的活性炭均匀混合后制成。

所述的活性炭表面漆，所述的活性炭表面漆为封闭包装，且在使用前要充分振摇。

所述的活性炭表面漆，所述的活性炭表面漆为深色系表面漆。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的活性炭表面漆有效的利用了活性炭所具有的吸附能力，从而不但抑制了自身挥发毒素物质，而且还达到了吸附周边其他物品所散发的污染物质的目的，进而有效的提高了室内的环境质量，相应的减少了对人体的损害。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例：

所述的活性炭表面漆，所述的活性炭表面漆由表面漆和占其总重量3～10%的活性炭均匀混合制成；所述的活性炭应达到如下要求：亚甲蓝吸附率（0.15%）≥10ml，碘吸附值≥900mg/g，苯吸附率≥40%，总灰分≤3%，细度300目通过80%；所述的活性炭表面漆制备流程如下：

A、把活性炭浸入PH值为1～3的酸性溶液中3～4小时，使活性炭的酸溶性灰份≤1%；

B、待完成A步的活性炭干透后，将其浸入PH值为11～13的碱性溶液中，并不断搅拌，使活性炭的碱溶性灰份≤1%；