[发明专利]金属线拉线装置

说明书

技术领域

本发明属于金属材料加工领域，具体涉及一种金属线拉线装置。

背景技术

金属线作为导体已经得到了非常广泛的应用，例如在机电设备生产领域中会用到大量的金属线或漆包线。由于电机绕组需要使用大量的漆包线，而且要求每段漆包线的长度大致相等，但是成品漆包线大部分都是一根整体的漆包线绕制成捆，所以在使用时就需要将其剪断成合适的长度，现有技术中基本采用人工的方法进行牵引，并在量取所需长度后再由人工实施剪切。人工操作的方式，费时费力且无法保证质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种能对金属线或漆包线进行牵引和限位的拉线机构。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种金属线拉线装置，包括机架上设置两个夹线单元，两个夹线单元前后顺序布置，其中至少有一个夹线单元为移动式且移动方向与待输送金属线的行进方向一致，所述的夹线单元内设置有单向进线反向止回机构。

由于采用了上述技术方案，两个夹线单元通过相对运动以及夹持和松脱动作的相互配合，实现对金属线的牵引进给和导向限位，提高了导线供料以便切割的效率，确保了线材的质量。

附图说明

图1为本发明的夹线单元剖视图；

图2为本发明的夹线单元立体剖切示意图；

图3为本发明的夹套立体剖切示意图；

图4为本发明的压块剖视图；

图5为本发明的传动机构示意图；

图6为本发明的工作原理图。

具体实施方式

图1、5、6中箭头所指的方向为金属线的进给方向。

如图1、5所示，一种金属线拉线装置，包括机架10上设置两个夹线单元20，两个夹线单元20前后顺序布置，其中至少有一个夹线单元为移动式且移动方向与待输送金属线的行进方向一致，所述的夹线单元20内设置有单向进线反向止回机构。线束90在夹线单元20内只能单向进给，反向运动时会产生自锁，因此利用两个同向布置的夹线单元20之间的相对运动就可以使线束90向一个方向运动，为此定义夹线单元20的出线方向为夹线单元20的前方，将一个夹线单元20固定，另一个夹线单元20在其出线端向前运动时，线束90相对于固定式夹线单元20是向前运动，线束90相对于移动式夹线单元20有向后运动的趋势，因此移动式夹线单元20会夹紧线束90向前移动，同时固定式夹线单元20也不会对线束90造成阻碍，反之亦然，当移动式夹线单元20向后运动时，线束90相对于移动式夹线单元20是向前运动，相对于固定式夹线单元20则有向后运动的趋势，此时固定式夹线单元20就会夹紧线束90防止其向后运动，同时移动式夹线单元20松开线束回到起始位置，如此循环可实现线束90的单向进给。需注意的是，线束90自身需要有一定的强度，否则无法实现此工作过程，金属线或漆包线就满足了这一要求。

上述技术方案中所述的固定式夹线单元20和移动式夹线单元20，两者的内部构造是相同的，只是与外围部件的连接方式不同，即固定式和移动式，所以，对结构相同的夹线单元统一采用相同的标号标引。

如图1、2所示，夹线单元20包括夹套21，夹套21内开设供待输送金属线通过的通路211，通路211中设置有滚珠/滚柱23，滚珠/滚柱23所在处的通路211的内壁为斜面，弹性单元24与滚珠/滚柱23之间设置压块22，弹性单元24设置在通路211的出料侧一端。此机构就利用了斜面自锁原理，当线束90向前运动时，线束90利用摩擦力将滚珠/滚柱23和压块22向前推动一小段距离，此时滚珠/滚珠23不会受到通路211内壁的挤压，因此不会夹住线束90，当线束90反向运动时，由于摩擦力和弹力的同时作用滚珠/滚柱23会沿通路211内壁的斜面收拢进而夹紧线束90。

为了便于理解本发明的技术方案，线束90可以理解为截面为长方形的金属导线，所以，以下优选方案就是对应于该形状的线束90而提出的。