[发明专利]全自动翻盖纸片涂胶机

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂胶机，具体涉及一种全自动翻盖纸片涂胶机。 

背景技术

目前的纸片涂胶工序一般采用拖纸辊拖住待涂胶的纸张，并输入拖纸辊和涂胶辊之间，涂胶辊在纸张的表面上涂上一层均匀的胶液。这种涂胶辊一般只设置一根，无法调节对纸片的压力，导致涂胶过厚或过薄，影响产品质量。且现有涂胶机在局部涂胶作业时，由于胶辊的限制，只能涂抹纸片的一个区域，在同时涂抹多个区域时，一旦纸片上的多个区域出现交错区域，便无法进行涂胶作业，机构的自动化程度低，效率低。 

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种全自动翻盖纸片涂胶机，主要解决了现有涂胶机在局部涂胶作业时，无法在纸片的交错区域涂胶的问题。 

本发明所采用的技术方案是：一种全自动翻盖纸片涂胶机，包括有支架，所述的机体内设有上胶机构，所述的上胶机构包括有胶盘、调胶辊、上胶辊、压轮，所述的支架上设有第一压料气缸，所述的第一压料气缸的气缸杆与压轮连接，所述的上胶辊、压轮之间设有固定遮料条和移动遮料条，所述的支架上铰接有遮料气缸，所述的遮料气缸的气缸杆上连接有连杆，所述的连杆一端与移动遮料条铰接，所述的移动遮料条有和固定遮料条平行排列在压轮下方的第一位置和远离固定遮料条的第二位置。 

所述的连杆另一端铰接有调节杆，所述的支架上固定有滑轨，所述的调节杆上设有紧固螺丝，所述的紧固螺丝穿过滑轨与调节杆连接。                     

所述的支架上设有一对气缸固定销、L型摆臂，所述的第一压料气缸一端与气缸固定销铰接，另一端与L型摆臂铰接，所述的压轮设于一对L型摆臂之间。

所述的支架上设有传导条，所述的传导条延伸有限位销，所述的L型摆臂中设有限位孔，所述的限位销插入限位孔，所述的限位孔的尺寸大于限位销，所述的传导条顶部设有第一调节螺钉，侧面设有调节槽，所述的第一调节螺钉穿过气缸固定销与传导条接触，所述的调节槽中设有第二调节螺钉。 

包括输入机构，所述的输入机构包括若干设于支架中的移动板，所述的移动板上设有输纸带和调节轴，所述的调节轴上设有齿轮，所述的支架内设有与齿轮适配的齿条，所述的齿条侧面设有齿条安装条。 

所述的输纸带中设有主动轮和被动轮，所述的主动轮中穿过有驱动轴。 

所述的支架中设有与驱动轴平行的支轴，所述的支轴上套设有滑动块，所述的滑动块上设有与支轴轴线方向垂直的第一滑槽，所述的第一滑槽中设有L型滑块，所述的L型滑块中设有第二滑槽，所述的第二滑槽中设有三角挡板，所述的三角挡板位于输纸带上方。 

所述的上胶机构中包括有转子打胶部，所述的转子打胶部包括设于支架上的转轴，所述的转轴截面为方型，所述的转轴上设有若干滚子，所述的滚子上延伸有与转轴适配的套块，所述的套块上设有盖板，所述的盖板上设有用于连接套块的螺钉，所述的转轴上连接有驱动气缸。 

所述的支架上设有第二压料气缸，所述的第二压料气缸与移动遮料条联动配合。 

本发明的有益效果是：设置了可移动的遮料条，可配合固定遮料条，在纸片的交错区域涂胶，提高了机构的整体性能与适用性。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为上胶机构1的侧视图。

图3为上胶机构1的正视图。

图4为上胶机构1的立体图。

图5为上胶机构1的简图。 

图6为输入机构2的结构示意图。 

图7为转子打胶部的结构示意图。 

图8为转子打胶部的剖视图。 

图9为纸片的结构示意图。 

图中1-上胶机构，11-支架，111-胶盘，112-调胶辊，113-上胶辊，114-压轮，12-第一压料气缸，13-移动遮料条，14-遮料气缸，15-连杆，16-调节杆，17-滑轨，18-紧固螺丝，19-固定销，120-L型摆臂，1201-限位孔，121-传导条，1211-限位销，1212-第一调节螺钉，1213-调节槽，1214-第二调节螺钉，122-第二压料气缸，2-输入机构，21-移动板，22-输纸带，23-调节轴，24-齿轮，25-齿条，26-拨叉，27-主动轮，28-被动轮，29-驱动轴，210-支轴，211-滑动块，212-第一滑槽，213 -L型滑块，214-第二滑槽，215-三角挡板，3-转轴，31-滚子，32-套块，33-盖板，51-固定遮料条，52-交错区域。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：