[发明专利]一种仪表取样口高毒杂质在线清理装置及其清理方法

说明书

技术领域

本发明涉及仪表检测领域，特别是，本发明涉及一种适用于化工装置气体仪表取样口高毒杂质在线清理装置及其清理方法，所述高毒杂质包括苯、甲苯、高炉煤气、硫化氢、氰化物等。

背景技术:

在煤化工企业的生产中，一个显著的特点是荒煤气在回收、精制过程中会产生一种黏度很大的焦油介质，这种黏度很大的焦油介质虽经电捕焦油器净化处理，但仍有少量的焦油及包括苯、甲苯、高炉煤气、硫化氢、氰化物等的高毒杂质躲过电捕焦油器进入下道工序。焦油夹带着工艺介质中的其他固体类杂质形成半固体的黏性物质依附在装置的管壁上。由于仪表的取样口的管道口径一般很小，上述半固体的黏性物质便成为取样管道的堵塞物。首当其冲的是，脱硫制酸系统的压力变送器、流量变送器的取样口频频堵塞，轻者影响产品的质量和产量，重者会导致停产等事故发生。由于焦油是煤化工企业生产过程中必不可少的一种工艺介质，其黏度大也是焦油的一个固有特性，因此要克服焦油杂质对仪表取样口的不利影响，只有采取定期清理方法及时将仪表取样口的焦油杂质清理干净，以保障仪表取样口畅通无阻。

现有的常规的仪表取样口杂质清理方法是，在脱硫制酸废气处理系统中多处安装有压力变送器取样口。当需要清理取样口内焦油杂质及包括苯、甲苯、高炉煤气、硫化氢、氰化物等的高毒杂质时，作业人员须打开取样口出口阀B,采用木棒或其他硬质类棒形工具穿过球形取样口出口阀B后，在取样口管道内上下反复捣鼓焦油杂质A，通过棒形工具铲除取样口内焦油杂质。

现有的常规清理技术缺陷是，清理取样口内焦油杂质时，必须先打开取样口出口阀，而脱硫制酸生产过程中形成的气体是一种易燃易爆、有毒有害气体，所述有毒有害气体为高毒杂质，包括苯、甲苯、高炉煤气、硫化氢、氰化物等。虽然作业人员带有防毒面具作业，但作业人员中毒危险依然存在、且对周边环境的影响依然存在。

如前所述，现有的、常规的仪表取样口内焦油杂质清理致命缺陷是，仪表取样口焦油杂质清理作业过程中，装置与外界未密封、隔绝，即，生产装置与外界是处于联通的、敞开的状态；导致作业过程中装置内的有毒有害的剩余气体外溢，从而给装置周边的环境及作业人员的安全带来风险。

发明内容

为克服所述问题，本发明的目的在于，提供一种适用于化工装置气体仪表取样口高毒杂质在线清理装置及其清理方法，所述一种适用于化工装置气体仪表取样口高毒杂质在线清理装置及其清理方法通过一种特制的仪表取样口杂质清理工具实现仪表取样口杂质清理处于一种密闭、隔绝状态下作业，继而规避作业人员的安全风险。

本发明的一种仪表取样口高毒杂质在线清理装置的技术方案下：

一种仪表取样口高毒杂质在线清理装置，其特征在于，

所述在线清理装置包括：用于与仪表取样口法兰密闭连接的固定法兰，贯通设置于固定法兰上的清理杆及设置于固定法兰上的密封罩，设置于清理杆底端的清理板，连接密封罩的冲氮开关阀及氮气过滤调压器，

所述清理装置密封罩3由钢圈301、钢圈301上部的顶部封板302、设置于顶部封板302中心孔305的滑动密封件303构成。

所述钢圈与顶部封板通过电焊连接，使用时，打开仪表取压口的出口阀门，此时清理装置如同一块“盲板”隔绝了生产装置与外界的联系。

根据本发明所述的一种仪表取样口高毒杂质在线清理装置，其特征在于，

所述滑动密封件303为安装于密封罩的中心孔305上的具有滑动式接触密封性能的骨架油封，

所述骨架油封包括：密封骨架3031，设置于清理杆101外周、用于周向密封清理杆101外周缘的环形密封唇3033及安装在环形密封唇3033内的弹簧3032，弹簧3032施以环形密封唇一个周向密封清理杆101的作用力，

所述骨架油封的外圈形成与顶部封板302的中央孔静止式密封，

所述骨架油封的内圈形成与清理杆101之间的滑动式密封，

所述环形密封唇3033与清理杆101之间为过盈配合，即环形密封唇的内径小于清理杆101的直径。

根据本发明所述的一种仪表取样口高毒杂质在线清理装置，其特征在于，

环形密封唇与清理杆101的接触端为自由端，当清理杆101插入滑动密封件303时，环形密封唇可在清理杆101的作用下胀开，且在弹簧3032的作用下紧紧地抵压、包裹清理杆101，从而起到滑动密封作用。

根据本发明，其中骨架油封的弹簧安装在环形密封唇内，给环形密封唇一个四周紧贴清理杆101的作用力，通过环形密封唇对清理杆101四周施加的压紧力使得清理杆101在上下运动过程中保持与环形密封唇之间无间隙。