[发明专利]一种抽芯模架

说明书

技术领域

本发明属于模具技术领域，涉及一种模架，特别是一种抽芯模架。

背景技术

目前，公知的冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种加工方法，成型工序是材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件，如弯曲、拉深、胀形、翻边、切断、精冲等，它们虽各自有不同特点，卷边是将工序件边缘卷成接近封闭的圆形，用于加工类似的零件，落料是将材料测封闭轮廓分离、被分离下来的部分大多是平板形的零件成工序件，而冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离下来，从而在材料或工序件上获得需要的孔，虽然上述冲压模能单独完成各自的工序，但随着产品的升级换代，很多新型制品靠上述模具机构，根本不能完成。

对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种斜锲双作用抽芯式冲压成型模具[申请号：200810124442．1；授权公告号：CN101327663A]，机架上固定设置下模块，在下模块上表面设有安装座，在安装座的两侧均设有滑块座，在每个滑块座上均设有与其滑动连接的滑块，滑块的相对端面设有相互配合的凸模，在滑块上固定设有盖板，盖板与滑块座之间存在间隙形成滑道，滑块即滑动连接在盖板与滑块座之间的滑道内，在机架上方活动连接有上模板，上模板的下表面设有与凸模配合的凹模，在滑块上方的上模板下表面设有斜锲，斜锲由竖直设置的立柱以及在立柱底端连接的与其钝角相交的底板构成，底板的底端部远离安装座，滑块上下端面之间开设有工作孔，工作孔的上端内侧壁为与底板的内侧壁倾斜度吻合的合拢用斜面，工作孔的下端外侧壁为与底板的外侧壁倾斜度吻合的滑开用斜面。但由于该冲压成型模具采用斜锲挤压滑块的斜面使滑块水平往复移动，达到抽芯的目的，因此长时间使用后，斜锲与滑块之间的斜面容易磨损，因此抽芯效果不理想。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使模具的抽芯能够顺利进行且使用寿命较长的抽芯模架。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种抽芯模架，包括底座以及设置在所述的底座上侧的连接座且所述的连接座能够相对所述的底座作往复升降运动，所述的连接座上侧设有能够安装下模的安装部，所述的安装部的侧部设有抽芯机构，其特征在于，所述的抽芯机构包括活动连接在所述的连接座上的滑块一，所述的连接座与所述的滑块一之间还设有与连接座相铰接的联动机构且当所述的连接座作升降运动时所述的联动机构能够带动所述的滑块一相对所述的安装部作水平往复移动。

本抽芯模架在使用时，将底座固连在冲床的工作台上，再将冲压模的上模固定在冲压机的冲头上，冲压模的下模固定在连接座的安装部上并使上模与下模相对，在将模芯固连在滑块上并使模芯能够与上模与下模的腔体水平相对。在工作时，冲头带动上模往下模处移动并推动下模与连接座往下移动，连接座下移时，铰接在连接座上的联动机构转动的同时带动滑块一靠进安装部并进入到上模与下模之间的腔体内，形成上模与下模之间的模芯，当冲压工作完后，冲头带动上模上移，此时联动机构带动滑块一复位使模芯从上模与下模之间的空腔脱离，实现了抽芯的功能。由于联动机构铰接在连接座上，因此在带动滑块一滑动的过程中，使抽芯能够顺畅进行，具有传动较为可靠其不易发生磨损，具有较长的使用寿命。

在上述的抽芯模架中，所述的联动机构包括呈T形的连杆以及固定座，所述的固定座固连在所述的底座上且所述的固定座位于所述的连接座外侧，所述的固定座内滑动连接有滑块二，所述的连杆的底端与所述的连接座相铰接，所述的连杆的顶部的两端分别与所述的滑块一与所述的滑块二相铰接。在连接座相对固定座作升降运动时，滑块一与滑块二分别相对连接座与固定座滑动，使连接座带动连杆的升降移动，转变为滑块一相对安装部的往复移动，滑块二相对固定座的水平往复移动，具有结构合理、传动可靠的优点。连接座上设有安装孔，安装孔内穿设有连接销，连接销的一端设有倾斜面，安装孔的一侧设有与安装孔相连通的固定孔，固定孔内紧配有固定销，所述的固定销的一端具有倾斜面，且所述的固定销的倾斜面抵靠在所述的连接销的倾斜面上，所述的连杆的底端铰接于连接销上。采用固定销钉与固定孔的配合，将穿设在安装孔内的连接销定位在连接座上，具有定位较为牢固且安装较为方便的优点。滑块一的中部具有空腔，所述的连杆的顶部的一端铰接在所述的滑块一的空腔内，降低了滑块一的质量同时使连杆能够顺畅的在滑块一的空腔内转动。