[发明专利]一种超高分子量聚乙烯纤维的生产方法

权利要求书

1.一种超高分子量聚乙烯纤维的生产方法，包括超高分子量聚乙烯在溶剂中的溶解和溶剂的回收过程，其特征在于超高分子量聚乙烯在低于其分解温度的条件下溶解于溶剂中，形成均匀的冻胶溶液，然后经喷丝板挤出形成溶液细流，在喷丝板下方的纺丝侧吹风箱体和甬道中采用循环冷却风对冻胶纺丝进行冷却固化，同时对纤维进行纵向拉伸，形成初生原丝。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述溶剂为反式十氢萘。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于将溶剂和超高分子量聚乙烯按30：1~5：1的比例混合溶胀，在90℃~100℃的条件下溶胀2~4小时，然后将溶胀后的超高分子量聚乙烯悬浮液冷却至常温后送入双螺杆挤出机，在双螺杆强剪切力的作用下形成均匀的超高分子量聚乙烯溶液，然后经喷丝板挤出得到溶液细流。

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于所述溶剂和超高分子量聚乙烯的混合比例为20：1~10：1。

5.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于双螺杆的入口温度为80℃~100℃，中间混炼和出口熔液温度控制在超高分子量聚乙烯分解温度以下，其中超高分子量聚乙烯在双螺杆中的混炼溶解温度为100℃~170℃，出口溶液温度为140℃~155℃。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于双螺杆的入口温度为85℃~95℃，其中超高分子量聚乙烯在双螺杆中的混炼溶解温度为115~155℃，出口溶液温度为145℃~149℃。

7.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于初生原丝中溶剂质量含量小于2%。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于循环冷却风的气体介质为二氧化碳或氮气。

9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于循环冷却风温度控制在70℃~115℃之间，其中侧吹风温控制在105℃~115℃之间，甬道风温控制在70℃~90℃之间。

10.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于纵向拉伸的拉伸倍数为6~10倍。