[发明专利]用于处理焦炉煤气脱硫废液的负载型脱色剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业废液处理材料及其制备方法，具体涉及一种用于处理焦炉煤气脱硫废液的负载型脱色剂及其制备方法。

背景技术

焦炉煤气脱硫废液是炼焦过程中产生的荒煤气在脱硫净化操作中生成的高盐废液。由于各焦化企业脱硫工艺的不同，该废液的组成也各有差别。废液中溶解的主要成分有：硫酸盐、硫代硫酸盐、硫氰酸盐、有机含硫化合物、重金属离子、残留催化剂、芳香族化合物等。废液中所含的无机盐类，尤其是硫氰酸盐，具有较高的工业价值。合理回收利用副盐不但消除了脱硫废液对环境的危害，还能带来一定的经济效益。

上世纪八九十年代，日本专利昭57-7825提出采用分步结晶的工艺处理脱硫废液提取副盐；国内申请号200510095591.6的专利提出采用一步浓缩结晶的工艺提取副盐；国内申请号为200710139574.7的专利中则提出采用催化氧化再浓缩结晶的工艺分离提纯副盐。

脱硫废液成分复杂，颜色较深，尤其是简单浓缩后呈现酱油色，大大增加了后续提盐操作的难度，并导致提盐产品色泽深、纯度低、品质差，难以满足市场要求。在实际操作中，如果不能将脱硫废液中所含的显色杂质及时去除，必将影响最终提盐产品的质量。因此，在浓缩提盐操作之前，首先去除废液中的有色杂质是必须的。一种性能良好的，适用于脱硫废液的脱色剂就显得十分必要。

国内外厂家普遍采用活性炭作为脱色吸附剂对脱硫废液进行预处理，但是活性炭在低掺量情况下脱色效率很低，过多的加入又会引入新的杂质。国内专利CN 101531416 B提出使用活性炭配合脱色助剂的工艺对脱硫废液进行预处理，但脱色助剂成分过于复杂，使用不便，配合活性炭使用又增加了成本。因此选用一种成本低廉、性能优良、无残留、不引入新杂质的脱色剂就显得尤为重要。

发明内容

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于处理焦炉煤气脱硫废液的负载型脱色剂及其制备方法，该脱色剂成本低廉、性能优良、无残留、不引入新杂质，具有较佳的脱色效果。

为解决上述问题，本发明采用技术方案为：一种用于处理焦炉煤气脱硫废液的负载型脱色剂，该脱色剂包括载体和用于处理废液的活性组分，所述活性组分附着于载体上；载体为活性炭、白炭黑、硅藻土、活性白土、二氧化硅、二氧化钛、蒙脱土中的一种或几种物质的混合物；活性组分为氯化钙、醋酸锌、硫酸镁、氯化铁、氯化铝、硫酸钛、氯化钡中的一种或几种物质的混合物。

制备用于处理焦炉煤气脱硫废液的负载型脱色剂的方法，该方法的操作步骤为：

①将活性组分和表面活性剂溶解在溶剂中，配制成活性组分质量分数为10%～60%的活性溶液；

②在10℃～60℃的温度下，将载体浸渍在活性溶液中1～12小时；浸渍使得活性组分易于与载体结合，便于制备负载型脱色剂。

③在10℃～80℃的温度下，将碱性化合物与活性组分按摩尔数比（1～5.0）：1的比例，向活性溶液中滴加碱性化合物进行反应，调节反应终点的pH值为8～14，将活性溶液中的活性组分附着在载体上，制得活性载体；

④将活性载体过滤后洗涤，再将活性载体于100℃～600℃下活化即制得负载型脱色剂；该脱色剂不含其它杂质，在脱色处理中不会引入新的杂质。

本发明为了提高活性物质的溶解度，降低制造成本，较佳的技术方案还有，制备方法中的溶剂为水、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、乙二醇、二乙二醇中的一种或几种物质的混合物。

本发明为了提高活性物质的可溶性，制备出活性物质含量较高的脱色剂，较佳的技术方案还有，制备方法中的表面活性剂为聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、聚萘磺酸钠甲醛缩合物、聚羧酸钠、磷酸辛酯、甜菜碱系列表面活性剂、三乙醇胺中的一种或几种物质的混合物。

本发明为了提高碱性化合物与活性物质的反应速率，避免制备过程中引入新的杂质，较佳的技术方案还有，制备方法中的碱性化合物为氨水、氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾、碳酸钾、二乙胺、三乙胺、四丁基氢氧化铵中的一种或几种物质的混合物。

本发明为了使得碱性溶液与活性物质充分反应，提高脱色剂中活性物质的含量，较佳的技术方案还有，碱性化合物与活性溶液的反应时间为4～12小时。

本发明为了高效快速地完成脱色剂对废液的脱色处理，较佳的技术方案还有，负载型脱色剂的使用方法为：将负载型脱色剂加入到焦炉煤气脱硫废液中，将脱硫废液升温至20～80℃，搅拌反应1～4小时，再将脱硫废液中的脱色剂过滤即完成对脱硫废液的脱色处理。