[发明专利]用于注塑机的轴和板的连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于注塑机的轴和板的连接装置。

背景技术

注塑机具有能一次成型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，因此广泛用于人们日常生活的各个领域，注塑机中轴与板的连接方式在传统的结构中，板与轴连接通常设计为两种方式，一种是板与轴直接螺纹连接，另一种是板与轴采用螺钉连接。在实际运行中，第一种方式不能够实现精确定位及固定连接，第二种方式要在板上加工一个通孔和一个定位孔，此方法无法运用于板上不能加工通孔的情况下。

发明内容

本发明的目的是解决不能在注塑机的板上加工通孔的情况下，板与轴的精确定位和固定连接的问题。

本发明采用的技术方案是：提供一种用于注塑机的轴和板的连接装置，该连接装置包括连接块，所述的连接块连接在待连接的轴的连接端，连接块与待连接的板通过连接机构实现连接。

作为本发明的进一步改进，连接块与待连接的轴的连接端的连接为螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，螺孔为四个且均布于连接块上。

作为本发明的进一步改进，连接机构为螺钉连接，连接块和待连接的板上对应位置设置有若干个螺孔，螺孔内设置有螺钉实现连接块与待连接的板的螺钉连接。

作为本发明的进一步改进，待连接的板上与待连接的轴的接触部设置有定位盲孔，定位盲孔孔径大小与待连接的轴的连接端相适配，待连接的轴的连接端伸入定位盲孔内，实现定位。

本发明的有益效果是：本发明采用轴与连接块螺纹连接，方便连接块的更换及轴的日常维护；连接块和板螺钉连接的方式解决了无需在板上加工通孔从而达到轴与板固连的目的。

综上所述该连接装置取消了板与轴直接螺纹连接和在板上加工通孔的螺钉连接这两种方式，采用连料块连接板与轴的方法，有效解决了不能在注塑机的板上加工通孔的情况下实现轴与板的精确定位以及固定连接。

附图说明

图1为本发明示意图。

图中所示：1待连接的轴，2连接块，3待连接的轴的连接端，4定位盲孔，5螺钉，6待连接的板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明具体实施方式作详细说明。

如图1所示，本实施例包括连接块2，连接块2连接在待连接的轴1的连接端3，连接块2与待连接的板6通过连接机构实现连接，连接块2与待连接的轴1的连接端3的连接为螺纹连接，此处可以是焊接，铆接等，本结构采用螺纹连接的方式，该方式方便连接块2的更换和注塑机的轴与板的维护。

当连接块2与待连接轴1固连后，再通过连接机构与待连接板6固连，连接机构为螺钉连接也可以是铆接、焊接，本实施例优选螺钉连接的目的是为了安装与拆除该装置时方便；连接块2和待连接的板6上对应位置设置有若干个螺孔，螺孔内设置有螺钉5实现连接块2与待连接的板6的螺钉连接，螺孔为四个且均布于连接块2上，用待连接的板6上加工的螺纹盲孔、连接块2上加工的螺纹通孔的方法取代了原来的在待连接的板6上加工螺栓通孔的方法。

为了注塑机轴与板的定位，待连接的板6上与待连接的轴1的接触部设置有定位盲孔4，定位盲孔4与待连接的板6是一个整体，定位盲孔4孔径大小与待连接的轴1的连接端3相适配，待连接的轴1的连接端3伸入定位盲孔4内，实现定位。

本发明的安装方法是：把待连接的轴1的定位部份精密加工成有螺纹的连接端3，连接块2中心加工有与该连接端3相适配的的螺纹通孔，在待连接的板6上精密加工定位盲孔4，并在四周加工四个螺钉盲孔与连接块2上的螺钉通孔的配合。先把连接块2与待连接的轴1连接在一起，然后待连接的轴1的连接端3和待连接的板6的定位盲孔4配合固定，最后连接块2与待连接的板6用螺钉5固定连接。