[发明专利]一种防溢胶无转子硫化仪无效
申请号: | 201310361787.X | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN104422759A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 沈克会 | 申请(专利权)人: | 江苏新真威试验机械有限公司 |
主分类号: | G01N33/44 | 分类号: | G01N33/44;B29C35/02 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
地址: | 225265 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防溢胶无 转子 硫化 | ||
技术领域
本发明涉及一种防溢胶无转子硫化仪。
背景技术
无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量,快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器,为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据,可精确测出焦烧时间、正硫化仪时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。
无转子硫化仪在工作时,先将橡胶试样放入几乎完全密闭的模腔内,并保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动(摆动振荡),振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩(力),此转矩(力)的大小取决于胶料的剪切模量。
硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩(力),当转矩(力)上升到稳定值或最大值乃至返回状态时,便得到一条转矩(力)与时间的关系曲线,即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。 但现有的无转子硫化仪在工作过程中,橡胶加热后会,随着下模体的转动会出现溢胶现象,溢出的胶料会渗入间隙内影响测试效果。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单,能够防止溢胶流入间隙,保证试验结构准确性的一种防溢胶无转子硫化仪。
为此本发明所采用的技术方案是:包括安装在底座板上端的下模框,下模框内设有下隔热圈与底座板下方的主轴连接,下隔热圈上端设有凹腔,凹腔内设有下加热片,下加热片上端设有下模体,下模体周边通过螺钉与下隔热圈连接,下模框上端设有下定位板,下定位板中心设有通孔,下模体上端位于通孔内,下模框上方设有与其对应的上模框,上模框内设有上隔热圈,上隔热圈下方设有凹腔,凹腔内设有上加热片,上加热片下端设有上模体,上模体周边通过螺钉与上隔热圈连接,上模框下端设有上定位板,上定位板中心设有通孔,上模体下端位于通孔内,下模体上端设有溢胶平台,溢胶平台设有环形沟槽。
所述下模体上端面低于下定位板上端面。
所述上模体下端面高于上定位板下端面。
本发明的优点是:本发明结构简单,通过在溢胶平台上设有沟槽,使得溢出的胶料进入沟槽,而不会进入间隙内影响试验效果,从而保证了试验数据的准确性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
图中1是底座板、2是下模框、3是下隔热圈、4是主轴、5是下加热片、6是下模体、7是螺钉、8是下定位板、9是上模框、10是上隔热圈、11是上加热片、12是上模体、13是上定位板、14是环形沟槽。
具体实施方式
一种防溢胶无转子硫化仪,包括安装在底座板1上端的下模框2,下模框2内设有下隔热圈3与底座板1下方的主轴4连接,下隔热圈3上端设有凹腔,凹腔内设有下加热片5,下加热片5上端设有下模体6,下模体6周边通过螺钉7与下隔热圈3连接,下模框2上端设有下定位板8,下定位板8中心设有通孔,下模体6上端位于通孔内,下模框2上方设有与其对应的上模框9,上模框9内设有上隔热圈10,上隔热圈10下方设有凹腔,凹腔内设有上加热片11,上加热片11下端设有上模体12,上模体12周边通过螺钉7与上隔热圈10连接,上模框9下端设有上定位板13,上定位板13中心设有通孔,上模体12下端位于通孔内,下模体6上端设有溢胶平台,溢胶平台设有环形沟槽14。
本发明所述的下模体6上端面低于下定位板8上端面。
本发明所述的上模体12下端面高于上定位板13下端面。
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