[发明专利]一种定型化电梯井道安全隔离平台及其施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种定型化电梯井道安全隔离平台及其施工方法。

背景技术

高层建筑施工中，近年电梯井道屡屡发生安全事故。水平安全防护隔离措施作为最后一道安全措施，往往存在承载力不足，形同虚设；或安全高度设置超过2米等设计缺陷，关键时候不能发挥应有的作用。按照预防为主的原则设置水平安全防护隔离措施，做好安全可靠的防护隔离措施，保障工人的生命安全具有非常重要的社会意义。

目前，国内常见的硬质水平防护采用钢管搭设，存在隔离不到位，安全程度低。矛盾的是搭设水平防护，其搭设及拆卸过程却都是凌空危险作业，也就是解决了一个问题，却产生了另外新的安全问题，如此循环，本质是问题没有解决。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种定型化电梯井道安全隔离平台及其施工方法的技术方案。本发明解决了电梯井搭设及拆卸安全防护隔离措施时都是凌空危险作业，搭设后实际应有的安全防护能力，不能满足使用要求的矛盾，不能满足高层建筑需要的不足。

所述的一种定型化电梯井道安全隔离平台，其特征在于包括硬质隔离层和安全防护平网，所述的硬质隔离层包括主梁、滑动配合设置在主梁上的防护平台和滑动配合设置在防护平台两侧的斜向防护平台，所述的斜向防护平台下端与防护平台滑动配合，上端抵在电梯井道壁上，所述的斜向防护平台上固定设置安全防护平网。

所述的一种定型化电梯井道安全隔离平台，其特征在于所述的主梁上部固定设置作为防护平台滑轨的钢板，所述的钢板上滑动配合防护平台。

所述的一种定型化电梯井道安全隔离平台，其特征在于所述的防护平台为纵横槽钢焊接构成的矩形平台。

所述的一种定型化电梯井道安全隔离平台，其特征在于所述的防护平台两侧固定设置钢管，所述的斜向防护平台通过下端固定设置的圆管与钢管滑动配合。

所述的一种定型化电梯井道安全隔离平台，其特征在于所述的防护平台表面铺设有柔性材料层。

所述的一种定型化电梯井道安全隔离平台，其特征在于所述的斜向防护平台为纵横钢管焊接构成的矩形平台。

所述的一种定型化电梯井道安全隔离平台，其特征在于所述的斜向防护平台表面铺设脚手板。

所述的一种定型化电梯井道安全隔离平台，其特征在于所述的斜向防护平台上端固定设置横向钢管，所述的横向钢管之间设有安全防护平网。

所述的一种定型化电梯井道安全隔离平台的施工方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）剪力墙上打上预留孔洞，将主梁一端插入孔洞，一端搁置在电梯井道口；

2）主梁稳固后，将定型的防护平台通过主梁上部固定的钢板滑入井道中，防护平台位置调整合适后，将其固定在主梁上；

3）防护平台稳固后，将斜向防护板沿防护平台上设置的钢管推入井道，斜向防护板另一端斜向抵在电梯井道壁上；

4）斜向防护板稳固后，在斜向防护板表面铺设脚手板，在防护平台表面铺设柔性材料层；

5）最后在斜向防护板上搭设横向钢管，横向钢管挂设安全防护平网，即形成定型化电梯井道安全隔离平台。

上述的一种定型化电梯井道安全隔离平台，结构简单，设计合理，通过定型化设计的硬质隔离层，提高了安全隔离平台的承载力，提高了安全隔离平台的安全性；另外，本发明的施工方法，操作简单，安装拆卸方便，工人在搭设拆除时无危险，填补了国内空白。

附图说明

图1为定型化电梯井道安全隔离平台的剖面示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为定型化电梯井道安全隔离平台的侧面示意图；

图4为定型化电梯井道安全隔离平台的俯视示意图。

图中：1-主梁；2-防护平台；3-斜向防护平台；4-安全防护平网；5-横向钢管；6-钢板；7-钢管；8-圆管；9-脚手板；10-柔性材料层。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本发明。

如图所示，一种定型化电梯井道安全隔离平台包括硬质隔离层和安全防护平网4。硬质隔离层包括主梁1、滑动配合设置在主梁1上的防护平台2和滑动配合设置在防护平台2两侧的斜向防护平台3。

主梁1上部固定设置钢板6，钢板6作为防护平台2的滑轨。防护平台2为纵横槽钢焊接构成的矩形平台，其两侧与钢板6滑动配合，其可沿主梁1的钢板6纵向移动。

防护平台2两侧固定设置钢管7，具体是在防护平台2的纵向槽钢上固定设置钢管7，钢管7作为斜向防护平台3的滑轨。