[发明专利]一种氨水溶液稀释装置

说明书

技术领域

本发明涉及燃煤锅炉烟气脱硝用的一种氨水溶液稀释装置。

背景技术

氨水是锅炉烟气脱硝中常用的催化还原剂。目前企业一般是通过直接购买现成氨水或通过将固体尿素热解成氨水两种方法获得锅炉烟气脱硝所需要的氨水，这两种方法获得的氨水溶液浓度一般均在20%左右，在实际生产中，这种溶液浓度的氨水溶液需要通过氨水溶液稀释装置进一步稀释成满足生产要求的溶液浓度；目前所使用的氨水溶液稀释装置体积大，占地广，稀释氨水的可调节浓度范围小，自动化程序低，并且无法查看正在使用的稀释水量耗量。

发明内容

本发明的目的是提供一种体积小，可调节稀释浓度范围大的一种氨水溶液稀释装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的一种氨水溶液稀释装置，包括待稀释氨水贮槽，贮水箱，稀释氨水贮槽，待稀释氨水贮槽通过氨水进液管道与成品输送管道的进口相连通，成品输送管道的出口与稀释氨水贮槽相连通，在氨水进液管道上沿着待稀释氨水的流动方向依次设置有进液可调节阀门与进液流量计；贮水箱通过第一进水管与成品输送管道的进口相连通，在第一进水管上沿着水溶液的流动方向依次设置有第一截止阀、第一变频多级离心泵、管路阀门与管路监测压力仪表。

进一步地，前述的一种氨水溶液稀释装置，其中：第二进水管的一端与贮水箱相连通、另一端与管路阀门的进口相连通，在第二进水管上沿着水溶液的流动方向依次设置有第二截止阀与第二变频多级离心泵。

通过上述技术方案的实施，本发明具有体积小，占地面积少，集成度高，对稀释氨水溶液的可调节稀释浓度范围大的优点。

附图说明

图1为本发明所述的一种氨水溶液稀释装置的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，所述的一种氨水溶液稀释装置，包括待稀释氨水贮槽1，贮水箱2，稀释氨水贮槽3，待稀释氨水贮槽1通过氨水进液管道4与成品输送管道5的进口相连通，成品输送管道5的出口与稀释氨水贮槽3相连通，在氨水进液管道4上沿着待稀释氨水的流动方向依次设置有进液可调节阀门6与进液流量计7；贮水箱2通过第一进水管8与成品输送管道5的进口相连通，在第一进水管8上沿着水溶液的流动方向依次设置有第一截止阀9、第一变频多级离心泵10、管路阀门11与管路监测压力仪表12；在本实施例中，第二进水管13的一端与贮水箱2相连通、另一端与管路阀门11的进口相连通，在第二进水管13上沿着水溶液的流动方向依次设置有第二截止阀14与第二变频多级离心泵15，这样使第一进水管8与第二进水管13形成一备一用的管路分布，极大地提高了工作效率。

本发明的工作原理如下：先开启进液可调节阀门6，通过进液可调节阀门6控制待稀释氨水的进液量，使待稀释氨水经氨水进液管道4从成品输送管道5的进口进入成品输送管道5；同时开启第一截止阀9、第一变频多级离心泵10、管路阀门11与管路监测压力仪表12，通过第一变频多级离心泵10精确调节水溶液的进液量，并将贮水箱2中的水溶液经第一进水管8从成品输送管道5的进口输入成品输送管道5；此时，从氨水进液管道4输出待稀释氨水与从第一进水管8输出的水溶液会同时从成品输送管道5的进口进入成品输送管道5，并且相互混合而完成氨水稀释过程，稀释过的氨水成品再经成品输送管道5进入稀释氨水贮槽3中；在实际应用中，第二进水管13处于关闭状态，但是当第一进水管8上的第一变频多级离心泵10发生故障而不能精确控制水溶液的进液量时，可以关闭第一进水管8，并同时打开第二进水管13上的第二截止阀14与第二变频多级离心泵15，使贮水箱2可以通过第二变频多级离心泵15精确地控制水溶液的进液量，使水溶液从贮水箱2中经第二进水管13、管路阀门11、以及与管路阀门11的出口相连通的一段第一进水管8输送到成品输送管道5中，这样极大地提高了工作效率，而且同时也可以通过电脑自动控制程序对进液可调节阀门、第一变频多级离心泵10、第二变频多级离心泵15进行自动控制，保证稀释后氨水溶液具有稳定的浓度和压力，自动化程度高；本发明具有体积小，占地面积少，集成度高，对稀释氨水溶液的可调节稀释浓度范围大的优点。