[发明专利]粉煤灰多元素复合肥生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及粉煤灰加工再利用技术领域，尤其涉及一种利用粉煤灰加工复合肥的生产工艺。

背景技术

粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。在粉煤灰样品中检测出20多种对环境和人体有害的物质，其中包括可能导致神经系统损伤、出生缺陷甚至癌症的重金属。按照报告的估算，中国每年约有共2.5万吨的镉、铬、砷、汞和铅这五种国家重点监控的重金属，随粉煤灰的排放进入到自然环境中。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。

发明内容

为了解决粉煤灰收集再利用等问题，本发明提供了一种利用粉煤灰生产复合肥的工艺。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：粉煤灰多元素复合肥生产工艺，包括以下步骤：

a、将粉煤灰和镁石灰进行混合球磨，粉煤灰和镁石灰的配比为50-60:1；

b、加入稀有元素、磷酸二铵、氯化钾和尿素；

c、烘干，温度为80-120℃，时间为1-2小时；

d、造粒；

所述步骤a中，粉煤灰和镁石灰的配比为54:1。

本发明的粉煤灰加工分子筛工艺生产出的复合肥，具有较强的吸附作用，使得粉煤灰复合肥料中的营养元素能够缓释，延长了肥效；粉煤灰还可改善某些单一肥料的使用性能，提高利用率；粉煤灰可使尿素中氮的利用率由44%提高到48%，磷肥中磷的利用率由10%提高到22%，钾肥中钾的利用率由40%提高到52%；粉煤灰复合肥可有效提高氮磷钾的利用率，流失率减小，有利于这些肥料的使用、运输及贮存；粉煤灰磁化复合肥是通过磁效应和微量元素作用，促进农作物增产；粉煤灰中铁质颗粒的磁性效应，还可促进土壤中有效养分及微团粒结构的生成，使土壤疏松，增加透气性，保持水分，提高农作物对养分的吸收率，有利于农作物的生长，增强了复合肥的综合效力。

具体实施方式

粉煤灰是一种微细的分散物料。大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，小部分为表面粗糙、棱角较多的集合颗粒。因而，粉煤灰颗粒大小不一，形貌各异，制水泥、制砖、配制混凝土、轻质混凝土和加气混凝土、骨料等。质量较差的灰渣可用来铺路，作基础以及作填充料等。粉煤灰中含有植物生长所必需的16种营养元素和其它营养物质，被人们称为长效复合肥。但由于其含量少，要依靠粉煤灰的天然肥效来达到一定的增产效果，必需施用大量粉煤灰，这在生产中难以做到。为解决这一问题，我们通过大量试验，开发出了以粉煤灰为主要原料，配以氮、磷、钾肥料及高效添加剂，再经磁化处理，制备高效磁化复合肥生产技术。达到了生产成本低、用量少、增产效果好的良好目的。

本发明的粉煤灰陶粒加工工艺如下：包括以下步骤：

a、将粉煤灰和镁石灰进行混合球磨，粉煤灰和镁石灰的配比为50-60:1；

b、加入稀有元素、磷酸二铵、氯化钾和尿素；

c、烘干，温度为80-120℃，时间为1-2小时；

d、造粒；

所述步骤a中，粉煤灰和镁石灰的配比为54:1。

本发明是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。