[发明专利]一种可以涡流加热并且带有储物盒的点焊夹具

说明书

技术领域

本发明属于点焊夹具领域，具体地说，涉及一种可以涡流加热并且带有储物盒的点焊夹具。

背景技术

点焊是一种高速、经济的连接方法。它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件。是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。点焊电极是保证点焊质量的重要零件，它的主要功能有：（1）向工件传导电流；（2）向工件传递压力；（3）迅速导散焊接区的热量。点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同，才能保证通过各个焊点的电流基本一致，所以采用多个变压器的双面多点点焊。

点焊需要借助夹具来完成，这些夹具的发展给人们的生产生活带来了很大的方便，也提高了生产效率，工人操作这些夹具，很方便，但是也有不方便的地方需要改进。例如，一般点焊的操作工人工作时间都比较长，而且为了操作方便，一般要将兜里或者身上的东西放在储物柜里，这对于没有配置储物柜的工厂来说，工人就随意的将物品随意摆放，不但不美观，而且还会给生产造成安全隐患，即使对于配备储物柜的工厂，由于储物柜离的比较远，工人拿放东西还是不方便，这些都给工厂的管理带来了难题。当进行不等厚度或不同材料点焊时，熔核将不对称于其交界面，而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移，偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小，焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时，厚件一边电阻大、交界面离电极远，故产热多而散热少，致使熔核偏向厚件；材料不同时，导电、导热性差的材料产热易而散热难，故熔核也偏向这种材料。而为了防止熔核偏移，提前对工件进行预热是非常可行的办法之一。但是现有技术对工件预热需要很多的工艺和步骤，不但浪费了时间成本，还增加了人工成本。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中点焊夹具操作中，工人的个人物品无处放置，给生产带来安全隐患以及为了防止点焊的工件发生熔核偏移，预热不方便的问题，本发明提供一种可以涡流加热并且带有储物盒的点焊夹具。

2、技术方案  

为了达到本发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种可以涡流加热并且带有储物盒的点焊夹具，包括夹钳、定位装置、底座、支撑板和定位台，所述的夹钳位于底座上表面的一侧；所述的支撑板有两个，分别位于底座下表面的两侧；所述的定位装置位于底座上表面的一侧；所述的定位台位于底座上表面的中心部位；还包括储物柜和涡流加热器，所述的储物柜的上表面固定在底座的下表面上，储物柜的侧面与支撑板的侧面之间固定；所述的涡流加热器位于底座的下表面的中间位置。

优选地，所述的储物柜为长方体，分上下两层结构。

优选地，所述的储物柜有1-2个。

优选地，所述的涡流加热器的功率为600瓦。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

（1）本发明包括夹钳、定位装置、底座、支撑板和定位台，夹钳位于底座上表面的一侧；支撑板有两个，分别位于底座下表面的两侧；定位装置位于底座上表面的一侧；定位台位于底座上表面的中心部位，还包括储物柜和涡流加热器，储物柜的上表面固定在底座的下表面上，储物柜的侧面与支撑板的侧面之间固定，涡流加热器位于底座的下表面的中间位置，这样工人可以将个人的物品放在储物柜中，取用方便，而且美观大方，不会对生产造成安全隐患；同时，这样当被点焊的工件需要预热时，直接启动涡流加热器，对工件进行加热，加热快速，而且加热完毕即进行焊接，避免能量的浪费，降低成本，同时，储物柜还能用来放置工人的死人物品，取放方便；

（2）本发明储物柜为长方体，分上下两层结构，储物柜有1-2个，数量可以根据员工物品的多少来设置；

（3）本发明涡流加热器的功率为600瓦，不但满足正常物品的放置，而且不影响点焊夹具的正常工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、夹钳；2、定位装置；3、底座；4、储物柜；5、支撑板；6、定位台；7、涡流加热器。

具体实施方式