[发明专利]一种高抗冲击PE给水管有效
申请号: | 201310359251.4 | 申请日: | 2013-08-16 |
公开(公告)号: | CN103467809A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 刘少平;蒋成斌 | 申请(专利权)人: | 安徽省振云塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08K13/06;C08K3/04;C08K3/30;C08K5/544;C08K3/28;F16L9/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 233200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击 pe 给水管 | ||
技术领域
本发明主要涉及一种PE给水管,属于管材领域。
背景技术
PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒等特点,被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材;聚乙烯为无惰性材料,除少量强氧化剂外,可耐多种化学药品侵蚀,且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等,还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。
随着城市建设的逐渐扩大,PE给水管也将被用于更加恶劣的环境,持续性高低温、酸碱等化学物品腐蚀、持续性高压等,因此进一步改善传统PE给水管的性能,提高产品品质,对于中国现代化建设有很好的促进作用。
发明内容
本发明目的就是提供一种PE给水管。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高抗冲击PE给水管,它是由下述重量份的原料组成的:
高密度聚乙烯100-105、N660炭黑2-3、硫酸钡粉3-4、聚酰胺蜡微粉2-4、环氧硬脂酸辛酯1-2、氟化钙1-2、亚磷酸三壬基苯酯0.8-1、抗氧剂1035 0.1-0.2、氨基丙基三乙氧基硅烷0.1-0.2、改性助剂3-5;
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的:
中低度聚乙烯30-40、聚邻苯二甲酰胺15-20、氮化铝3-4、膨润土润滑脂1-2、硅烷偶联剂KH-5601-2、玫瑰精油1-2、过氧化钙0.1-0.2;
将聚邻苯二甲酰胺加热到120-130℃,加入氮化铝,保温搅拌10-15分钟,冷却至常温,得预混料;将聚乙烯与过氧化钙、硅烷偶联剂KH-560混合,在50-60℃下恒温搅拌20-30分钟,冷却至常温后与上述预混料混合,400-500转/分搅拌分散3-5分钟,加入剩余各原料,搅拌均匀后烘干,造粒,粒径为2-4mm。
一种高抗冲击PE给水管的制备方法,包括以下步骤:
将上述N660炭黑、硫酸钡粉、聚酰胺蜡微粉混合,搅拌均匀后加入亚磷酸三壬基苯酯,在80-90℃下搅拌反应10-15分钟,冷却至常温,加入与氨基丙基三乙氧基硅烷,400-600转/分搅拌分散4-6分钟,出料后与剩余各原料混合,送入捏合机,在70-80℃下进行捏合,出料冷却至常温,加入到平行同向旋转双螺杆挤出机进行挤出,在模具中成型,即得所述高抗冲击PE给水管。
本发明的优点是:
本发明的给水管表面光洁度好,抗划伤、抗冲击性强,有效降低了PE给水管在拖拉过程中与地面的摩擦系数,本发明产品韧性、耐腐蚀性、抗氧化性、抗冲击性强。
具体实施方式
实施例1
一种高抗冲击PE给水管,它是由下述重量份的原料组成的:
高密度聚乙烯5000S 105、N660炭黑2、硫酸钡粉3、聚酰胺蜡微粉4、环氧硬脂酸辛酯2、氟化钙2、亚磷酸三壬基苯酯0.8、抗氧剂1035 0.2、氨基丙基三乙氧基硅烷0.2、改性助剂5;
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的:
中低度聚乙烯40、聚邻苯二甲酰胺20、氮化铝4、膨润土润滑脂1、硅烷偶联剂KH-5602、玫瑰精油1、过氧化钙0.2;
将聚邻苯二甲酰胺加热到120-130℃,加入氮化铝,保温搅拌15分钟,冷却至常温,得预混料;将聚乙烯与过氧化钙、硅烷偶联剂KH-560混合,在60℃下恒温搅拌20-30分钟,冷却至常温后与上述预混料混合, 500转/分搅拌分散3-5分钟,加入剩余各原料,搅拌均匀后烘干,造粒,粒径为2mm。
一种高抗冲击PE给水管的制备方法,包括以下步骤:
将上述N660炭黑、硫酸钡粉、聚酰胺蜡微粉混合,搅拌均匀后加入亚磷酸三壬基苯酯,在90℃下搅拌反应15分钟,冷却至常温,加入与氨基丙基三乙氧基硅烷,600转/分搅拌分散6分钟,出料后与剩余各原料混合,送入捏合机,在80℃下进行捏合,出料冷却至常温,加入到平行同向旋转双螺杆挤出机进行挤出,在模具中成型,即得所述高抗冲击PE给水管。
性能测试:
液压试验(80℃、5.5MPa):166小时,无脆性破坏;
纵向回缩率(110℃):1.03%;
断裂伸长率:605%;
本体拉伸屈服强度:25.5MPa;
弯曲强度:34.7PMPa。
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