[发明专利]排除预应力箱梁超长钢绞线张拉故障的施工方法

权利要求书

1. 排除预应力箱梁超长钢绞线张拉故障的施工方法，其特征在于它包括如下步骤：

（1）施工前的准备

1.1故障判断：张拉过程中张拉力明显不正常时应及时停止张拉，若钢绞线的受力状态为某根或某几根钢绞线异常，则判断为钢绞线接头松动，若张拉段没有钢绞线接头则初步判断为混凝土堵管；

1.2处理部位准确定位：如果为混凝土堵管，则采用超声波进行测试，以准确确认混凝土堵管部位和范围；如为钢绞线接头松动，则根据施工记录准确判定接头的部位；

1.3精细开孔：精细破除上述1.2确定部位的外层结构混凝土，至露出波纹管或接头喇叭管保护罩后，再次确认堵管范围、钢绞线接头的准确位置，处理过程中应防止对预应力筋的破坏；

（2）施工处理

若钢绞线接头松动则进行如下步骤：

（a）波纹管切割：将松动钢绞线接头部位的波纹管切割，直至喇叭管露出保护罩；

（b）喇叭管保护罩切割：切割喇叭管保护罩，直到需要更换的钢绞线接头完全露出；

（c）更换钢绞线接头：将松动的钢绞线接头及对应的钢绞线拉出钢绞线连接器，将松动的钢绞线接头切割掉，然后换上新接头，再重新安装在连接器的对应位置上；

（d）重接波纹管：用新的波纹管将钢绞线包裹住，并将新装入的波纹管和原波纹管旋接在一起，保证结构混凝土浇注时混凝土不进入新安装的波纹管内；

（e）混凝土结构恢复：将破碎的混凝土清理干净，并在其表面刷混凝土界面处理剂，在结构开孔部位支设侧模板，浇注混凝土恢复混凝土结构，并留模现场养护试块；

（f）混凝土结构养护：保温保湿养护至试块强度达到设计要求，即可拆模；

（g）预应力筋张拉：待混凝土结构强度满足张拉设计要求时，进行预应力张拉满足规范要求后进行锚固；

（h） 灌浆、封锚：对波纹管内按照常规方法进行注浆，直至满足规范要求，进行封锚；

若混凝土堵管则进行如下步骤：

（A）波纹管切割：将堵管部分的波纹管切割掉，直至完全漏出堵管混凝土；

（B）堵管混凝土清理：将堵管部分的混凝土清理掉并随时注意防止对钢绞线的损坏；

（C）重接波纹管：用新的波纹管将钢绞线包裹住，并将新装入的波纹管和原波纹管旋接在一起，保证结构混凝土浇注时混凝土不进入新安装的波纹管内；

（D）混凝土结构恢复：将破碎的混凝土清理干净，并在其表面刷混凝土界面处理剂，在结构开孔部位支设侧模板，浇注混凝土恢复混凝土结构，并留模现场养护试块；

（E）混凝土结构养护：保温保湿养护至试块强度达到设计要求，即可拆模；

（F）预应力筋张拉：待混凝土结构强度满足张拉设计要求时，进行预应力张拉满足规范要求后进行锚固；

（G） 灌浆、封锚：对波纹管内按照常规方法进行注浆，直至满足规范要求，进行封锚。

2. 根据权利要求1所述的排除预应力箱梁超长钢绞线张拉故障的施工方法，其特征在于，所述混凝土结构恢复步骤中侧模板呈外倾喇叭型，并比浇注混凝土面高50mm。

3. 根据权利要求1所述的排除预应力箱梁超长钢绞线张拉故障的施工方法，其特征在于，所述混凝土结构养护步骤中，若对结构表面有外观要求，可采用砂轮机将梁外侧的梁混凝土清除。

4. 根据权利要求1所述的排除预应力箱梁超长钢绞线张拉故障的施工方法，其特征在于，所述重接波纹管步骤中选用的波纹管直径大于且长度长于切割掉的原波纹管，沿圆周中心线将新波纹管切成两瓣或三瓣，切开的新波纹管包裹住钢绞线后各瓣搭接后粘贴，再插入结构中，新波纹管两头与原波纹管也采用搭接的方式粘贴。

5. 根据权利要求1所述的排除预应力箱梁超长钢绞线张拉故障的施工方法，其特征在于，所述混凝土结构养护步骤中养护时间为28天。