[发明专利]芳构化开工反应系统中的快速循环升温装置

说明书

技术领域

本发明涉及碳四烯烃芳构化领域，特别是芳构化开工反应系统中的快速循环升温装置。

背景技术

碳四烯烃芳构化技术经过工业化实践经历了很长一段历程，至今碳四烯烃芳构化工业化装置在国内不断发展更新，目前行业内碳四烯烃芳构化开工流程主要有一种，先将稳定循环，然后反应系统循环升温。如图1所示，对于反应系统循环升温的处理，常规的循环升温流程初始设计是从稳定塔顶回流罐8出来的贫烯液化气经贫烯液化气循环泵9进入加热炉2加热后再进入反应器3，从反应器3出来后经过稳定塔底再沸器4、换热器12、水冷器11降温后再进入气液分离罐10，气液分离罐10自压经预热器6进入稳定塔5，从稳定塔5分离出来的贫烯液化气经冷却器7进入稳定塔顶回流罐8，然后又经贫烯液化气循环泵9继续循环升温；此循环过程中的贫烯液化气经过贫烯液化气循环泵9直接进入加热炉2，没有经过换热器12，此时因换热器12壳程内没有吸热介质，换热器12管程内有放热介质会造成对换热器12本身的损伤，反应器3出来的热源没有完全被利用，是用水冷器11降温后进入气液分离罐10，再进入稳定塔5，这样的循环升温需要的热量多、降温损失的热量多，热源没有达到充分的利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种能充分利用热源、减少热量损失的芳构化开工反应系统中的快速循环升温装置。

本发明技术方案是这样完成的，芳构化开工反应系统中的快速循环升温装置，包括有换热器、加热炉、反应器、稳定塔底再沸器、气液分离罐、预热器、稳定塔、冷却器、稳定塔顶回流罐、贫烯液化气循环泵、贫烯液化气调节阀，换热器壳程出口与加热炉进料口连通，加热炉出料口与反应器进料口连通，反应器出料口与与稳定塔底再沸器管程入口连通，稳定塔底再沸器管程出口与换热器管程入口连通，气液分离罐的气相出口和液相出口与预热器壳程入口连通，预热器壳程出口与稳定塔进料口连通，稳定塔气相出口与冷却器壳程入口连通，冷却器壳程出口与稳定塔顶回流罐连通，稳定塔顶回流罐与贫烯液化气循环泵一端连通，贫烯液化气循环泵另一端与贫烯液化气调节阀一端连通，换热器管程出口与气液分离罐进料口连通，贫烯液化气调节阀另一端与换热器壳程入口连通，原料液化气气源与换热器壳程入口连通。

还包括有原料液化气调节阀，原料液化气调节阀一端与换热器壳程入口连通，原料液化气调节阀另一端与原料液化气源连通。

 本发明的技术效果是：由于从贫烯液化气循环泵出来的贫烯液化气先进入换热器吸收部分热量后，再进入加热炉，而且还切除了水冷器，这样设置也能生产出符合要求的产品，因而本发明具有充分利用热源、减少热量损失的技术效果。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步详细说明，如图2所示，芳构化开工反应系统中的快速循环升温装置，包括有换热器12、加热炉2、反应器3、稳定塔底再沸器4、气液分离罐10、预热器6、稳定塔5、冷却器7、稳定塔顶回流罐8、贫烯液化气循环泵9、贫烯液化气调节阀1，换热器12壳程出口与加热炉2进料口连通，加热炉2出料口与反应器3进料口连通，反应器3出料口与与稳定塔底再沸器4管程入口连通，稳定塔底再沸器4管程出口与换热器12管程入口连通，换热器12管程出口与气液分离罐10进料口连通，气液分离罐10的气相出口和液相出口与预热器6壳程入口连通，预热器6壳程出口与稳定塔5进料口连通，稳定塔5气相出口与冷却器7壳程入口连通，冷却器7壳程出口与稳定塔顶回流罐8连通，稳定塔顶回流罐8与贫烯液化气循环泵9一端连通，贫烯液化气循环泵9另一端与贫烯液化气调节阀1一端连通，贫烯液化气调节阀1另一端与换热器12壳程入口连通，原料液化气气源与换热器12壳程入口连通。

还包括有原料液化气调节阀13，原料液化气调节阀13一端与换热器12管程入口连通，原料液化气13调节阀另一端与原料液化输送泵连通。

循环时，从稳定塔顶回流罐8出来的贫烯液化气经贫烯液化气循环泵9、贫烯液化气调节阀1、换热器12进入加热炉2加热后再进入反应器3，从反应器3出来后经过稳定塔底再沸器4、换热器12降温后再进入气液分离罐10，气液分离罐10自压经预热器6进入稳定塔5，从稳定塔5分离出来的贫烯液化气经冷却器7进入稳定塔顶回流罐8，然后又经贫烯液化气循环泵9继续循环升温。