[发明专利]移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机

说明书

技术领域

本发明属于混凝土喷浆技术领域，具体涉及一种移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机。

背景技术

国内市场上现在最常见的喷浆机都是不带拌料系统的，包括刚出来自动上料喷浆车，也只能依靠其它设备搅拌好料，再由运输工具运过来使用，这样增加了中间不必要周转环节，费时费人工，而且效率低下，同时也增加了环境污染。

发明内容

本发明的目的是提供了一种移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机，综合考虑了市场上现有喷浆机的局限性、国内人工费用的不断攀升、以及国家提倡的绿色施工概念，将喷浆机和搅拌机巧妙结合在一起，这样既缩小了施工空间，又省去了中间周转环节，有效避免了因中间环节而造成的时间和人工浪费，同时提高了效率，减少了粉尘污染。

技术方案：一种移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机，包括底盘和牵引机构，底盘前侧设置有喷浆机，与喷浆机进风管连通有风路系统，与喷浆机出口连接有计量泵系统；在底盘的中部安装有搅拌机及驱动机构，搅拌机的出料口通过振动输送装置与喷浆机的进料口连通；在底盘的后侧设置有搅拌机料斗及料斗输送机构；所述料斗输送机构包括支撑架，支撑架的后侧设置有倾斜向上的导轨，所述搅拌机料斗与该导轨滑动配合，在底盘上设置有卷扬机并在支撑架上设置有滑轮，卷扬机的拉绳绕过滑轮后与搅拌机料斗连接；所述搅拌机料斗的底部设置有溜槽，并设置有控制物料进入溜槽的阀门。

在支撑架上安装有供水系统，供水系统的出水口位于搅拌机的进料口位置。所述振动输送装置包括一个锥形的输料筒和固定架，在锥形的输料筒底部安装有振动电机。

搅拌机的驱动机构采用摩擦驱动或者采用齿圈驱动。所述摩擦驱动是在搅拌机料仓外侧设置摩擦外圈，并在底盘上固定有电机，电机的转轴上安装有摩擦辊。所述齿圈驱动是在搅拌机料仓外侧设置齿圈，并在底盘上固定电机，电机的转轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与齿圈匹配啮合。

本发明的有益效果： 

1、体积小，搅拌喷浆二合一，缩小了施工空间，节省施工场地；

2、拌料喷浆一机完成，省去了中间周转,节省时间和人工；

3、完全自动上料，用更少的人工，同时工人工作更轻松；

4、上料、拌料、储料、喷浆全程准密封输送，减少粉尘污染，更环保；

5、设计有供水系统，可以搅拌湿料，完全可实现潮湿两用。

附图说明

图1是本发明的侧面结构示意图

图2是图1的俯视图。

图中，标号1为牵引系统，2为喷浆机，3为锥形的输料筒，4为振动电机，5为搅拌机，6为搅拌机料斗，7为卷扬机，8为供水系统，9为计量泵系统，10为溜槽，11为底盘，12为滑轮，13为阀门控制开关。 

具体实施方式

移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机包括底盘11和牵引机构1。参见图1和图2，在底盘1前侧设置有喷浆机2，与喷浆机2的进风管连通有风路系统，与喷浆机2出口连接有计量泵系统9。在底盘的中部安装有搅拌机5及驱动机构，驱动机构可以驱动搅拌机旋转。搅拌机5的出料口通过振动输送装置与喷浆机2的进料口连通；振动输送装置包括一个锥形的输料筒3和固定架，在锥形的输料筒3的底部安装有振动电机4。

在底盘11的后侧设置有搅拌机料斗6及料斗输送机构。料斗输送机构包括支撑架，支撑架的后侧设置有倾斜向上的导轨，所述搅拌机料斗与该导轨滑动配合，在底盘上设置有卷扬机7并在支撑架上设置有滑轮12，卷扬机7的拉绳绕过滑轮12后与搅拌机料斗6连接。可以将搅拌机料斗设计成含有底座和料斗，底座与轨道配合滑动，料斗与底座之间通过销轴安装在一起。

所述搅拌机料斗6的底部设置有溜槽10，并设置有控制物料进入溜槽10的阀门。在支撑架上安装有供水系统8，供水系统8的出水口位于搅拌机的进料口位置。

本实施例中，由运输工具将原料按规定的比例直接倒入搅拌机料斗6中，启动卷扬机7，由拉绳（钢丝绳）将搅拌机料斗6拉起，搅拌机料斗6升到适当的高度时，通过阀门控制开关13来打开阀门，将原料沿溜槽10倒入搅拌机5中，启动搅拌机5，开始拌料，搅拌机5选用的是摩擦式驱动，运转平稳可靠，寿命长。拌料结束后，反转搅拌机5，将混合好的料倒入输料筒3中，在振动器4的辅助下，混凝土料持续均匀地输送到喷浆机2的料斗中。喷浆机2开始工作，即可完成喷浆作业。喷浆机2在工作的同时，搅拌机5又可以开始下一轮的工作，可实现给喷浆机2不间断地供料，不仅节约大量劳动力，而且改善环境，同时可以整体移动，实现快速作业的目的。