[发明专利]木地板用全桉木加厚层积板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造板生产方法，特别是木地板用全桉木加厚层积板的制造方法。 

背景技术

桉树是桃金娘科Myrtaceae桉属Eucalyptus植物的统称，桉树适应性强，贫瘠的土壤中也能够生长，且生长速度快，护理成本低，因此种植面积逐年增加。桉树木材红色、有光泽、无特殊气味、纹理交错、结构密、材质硬重，易弯曲。径级较大的桉树通过旋切成单板，作为芯板生产胶合板或单板层积材，而小径级、枝丫材或难以旋切的桉树加工成木片，用于造纸或生产纤维板，因此桉树的综合利用率可以提高至90%以上。近些年我国成功地开发了高性能桉木重组材、桉木单板层积材、竹桉复合材料、厚芯桉树实木复合板材和无醛桉木胶合板制造技术等，桉木在人造板的应用越来越普及。 

桉木结构密、材质硬，内应力大，制成的桉木单板层积材容易变形，甚至脱层，特别是长期使用或吸潮后，起鼓、变形现象经常发生。用全桉木层积板普通工艺制成的木地板，与水接触的几率很高，吸水后容易膨胀，拱起，木地板表面的耐磨层受到破坏，特别是木地板的厚度越厚，层与层之间容易脱胶而开裂变形。目前解决这种问题的方法是增加单位面积的施胶量并用耐水性好的胶黏剂，以提高桉木层与层之间的粘接力和木地板的耐水性。但施胶量增加，甲醛释放量难以达到国家要求的甲醛释放量标准。采用无醛胶黏剂，成本又难以接受。 

发明内容

本发明的目的是提供一种木地板用全桉木加厚层积板的生产方法，通过这种方法一方面是解决起鼓问题，一方面是降低甲醛释放量。 

本发明的技术方案如下： 

基材的生产过程中，采用三次冷压、三次热压、两次恒温室静置养生与散热养生的方法克服起鼓现象。具体的生产工艺如下：

人工选出大小一致的桉木单板，涂上上述的胶黏剂，施胶量为250～300g/m²，组坯（11～15层），第一次冷压，温度为常温，压力为1.0～1.5MPa，第一次热压，温度为120～125℃，压力为3.0～3.5MPa；80～90℃恒温室静置养生4～6小时，恒温室通风自然降温，散热养生3～4h；第二次冷压，温度为常温，压力为1.5～2MPa，第二次热压，温度为115～120℃，压力为3.0～3.5MPa；第二次恒温室静置养生，恒温室温度为80～90℃，时间90～120min，恒温室通风自然降温，散热养生3～4h；第三次冷压，温度为常温，压力为1.0～1.5MPa，第三次热压，温度为125～130℃，压力为3.0～3.5MPa，用粗砂和细砂纸打磨定厚，贴低木面，抛光木面，木面贴上三氧化二铝耐磨纸，热压，温度为160℃，压力为1.5～2MPa，散热整理，打边，得到木地板用全桉木加厚层积板。