[发明专利]一种冰丝仿藤席的加工工艺及产品

权利要求书

1.一种冰丝仿藤席的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺包括如下步骤：

S1：选用草木废料打浆，通过纸张加工工艺制成半成品纸；

S2：将半成品纸进行防水处理，然后根据席子的规格将半成品纸切成片状；

S3：用片状的纸将棉纱包芯成绳状的纸并打成卷，用绳状的纸做纬线，冰丝做经线进行编织，得冰丝仿藤席主体；

S4：对冰丝仿藤席进行压光处理后用环保胶将冰丝仿藤席主体的底面与三明治底衬粘结成冰丝仿藤席半成品；

S5：按尺寸规格对冰丝仿藤席半成品进行裁剪，将裁剪好宽度均匀的衬边布置于冰丝仿藤席半成品的四周，用衬边布将冰丝仿藤席半成品断面包裹住，使衬边布在席子的上、下面对称，压实，然后进行翻边处理，制成冰丝仿藤席。

2.根据权利要求1所述的冰丝仿藤席的加工工艺，其特征在于，步骤S1中所述的打浆方法为机械打浆法、化学打浆法和半化学打浆法中的一种。

3.根据权利要求1所述的冰丝仿藤席的加工工艺，其特征在于，步骤S2中所述防水处理的防水剂为聚乙烯乳液、聚偏二氯乙烯乳液、丙烯酸酯共聚物与石蜡的复配乳液、氨基树脂、聚酰胺多胺环氧氯丙烷、有机硅、高疏水型丙烯酸树脂中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的冰丝仿藤席的加工工艺，其特征在于，步骤S3中所述的冰丝为普通型、强力型和高性能型中的一种。

5.根据权利要求1所述的冰丝仿藤席的加工工艺，其特征在于，步骤S4中所述压光处理采用专用压光机，压光压力为100-200kgf/cm²，压光温度为120-180℃，压光时间为0.2-1min。

6.根据权利要求1或5所述的冰丝仿藤席的加工工艺，其特征在于，所述的压光压力为130-150kgf/cm²，温度为120-150℃，压光时间为0.2-0.8min。

7.根据权利要求1所述的冰丝仿藤席的加工工艺，其特征在于，步骤S5中所述的环保胶为天然橡胶胶水、氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化钛溶胶中的一种。

8.根据权利要求1所述的冰丝仿藤席的加工工艺，其特征在于，步骤S5中所述的衬边布为尼龙、纤维布、棉布中的一种，衬边布的宽度为8～12cm。

9.如权利要求1～9中任意一项所述的冰丝仿藤席的加工工艺所加工的产品，其特征在于，通过权利要求1～9任意一项所述的加工工艺步骤编织成的冰丝仿藤席。