[发明专利]一种LED行业用低碳钢精密冷轧钢带生产方法

权利要求书

1.一种LED行业用低碳钢精密冷轧钢带生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

（1）对已张力复卷的钢带卷进行半精轧制：将0.60mm厚原料钢卷带经若干个道次压延到0.195～0.260mm厚，工作辊辊身表面硬度HS90～95，辊面粗糙度为Ra0.10～0.20μm，工作辊正弯曲且采用大凸度值轧制，凸度值控制在0.02～0.04mm；

（2）松卷及脱脂清洗烘干：对经过半精轧制的冷轧半成品钢带卷进行开卷、脱脂、清洗和烘干，然后收卷；

（3）将步骤（2）得到的钢卷带热进行退火和平整清除屈服平台处理；

（4）精轧制：对步骤（3）得到的钢卷带进行第二次精密压延：将步骤（3）得到的厚度为0.195～0.260mm钢卷带压延到0.15～0.20mm厚，工作辊辊身表面硬度HS90～95，辊面粗糙度Ra0.05～0.10μm，工作辊正弯曲且采用小凸度值轧制，凸度值控制为0.00～0.02mm，采用表面带沟槽的硅胶条气动刮油装置。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括如下步骤：

（5）将步骤（4）得到的钢卷带进行拉弯矫直处理，然后纵剪分切，得到低碳钢精密冷轧钢带。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（1）前进行：

（1’）选料和张力复卷。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，选料选择低碳钢冷轧卷，其厚度为0.60mm，宽度为1250mm。

5.如权利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，所述张力复卷过程中张力控制在250～2500kg，速度控制在10～80米/分钟；

优选地，步骤（1）采用高刚度精密四辊可逆冷轧机进行半精轧制；

优选地，步骤（1）所述轧制的轧制力为300～600吨，速度250～350米/分钟，采用型号为PT-T轧制油对轧辊和钢带卷进行冷轧润滑。

6.如权利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，步骤（2）所述脱脂采用碱性脱脂液，优选采用佛山市超科精细化工有限公司生产的型号为F-8300碱性除油粉与水配制的碱性脱脂液，进一步优选所述碱性脱脂液的浓度为35～45g/L，更优选所述碱性脱脂液的浓度为40g/L；

优选地，所述脱脂温度为60～75℃，优选62～73℃，进一步优选65～71℃；

优选地，步骤（2）所述收卷时的张力为3～15kg/mm²，优选4～14kg/mm²，进一步优选5～13kg/mm²。

7.如权利要求1-6之一所述的方法，其特征在于，步骤（3）采用强对流气体保护罩式光亮退火炉进行退火处理；

优选地，采用体积含量为25%N₂和75%H₂且露点为-60℃的氨分解气体为保护气氛；

优选地，所述退火的温度为590～610℃，优选592～608℃，进一步优选595～605℃；

优选地，所述平整清除屈服平台处理采用两辊带前后“S”辊张力控制的平整机；

优选地，所述平整机的平整辊硬度HS92～98，辊面粗糙度Ra0.10～0.35μm，辊型控制在0.02～0.04mm的凸度值，张力控制在10～25kg/mm²，速度控制在50～120米/分钟。

8.如权利要求1-7之一所述的方法，其特征在于，步骤（4）采用高刚度精密四辊可逆冷轧机进行精轧制；

优选地，步骤（4）中将0.195～0.260mm厚钢带卷经二道次压延到0.15～0.20mm厚；

优选地，步骤（4）中辊面采取3M砂带抛光研磨处理控制Ra0.05～0.10μm。