[发明专利]缸筒修复工艺无效

专利信息
申请号: 201310351635.1 申请日: 2013-08-14
公开(公告)号: CN103433686A 公开(公告)日: 2013-12-11
发明(设计)人: 贺李龙;许贝鸿;刘红亮 申请(专利权)人: 山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司
主分类号: B23P6/02 分类号: B23P6/02
代理公司: 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 代理人: 冷锦超;吴立
地址: 041000 山*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 修复 工艺
【权利要求书】:

1.缸筒修复工艺,其特征在于:将磨损后的缸筒放在高频感应加热机中快速加热,然后对加热后的缸筒进行快速冷却,使缸筒内径缩小至加工余量范围内,再将冷却后的缸筒再进行回火处理,然后对回火处理的缸筒内径进行精镗滚压加工。

2.根据权利要求1所述的缸筒修复工艺,其特征在于:所述缸筒材质的为27SiMn,缸筒高频感应加热的温度为900—950℃,冷却方式采用水冷快速冷却,回火温度为420—480℃,回火时间为2个小时。

3.根据权利要求1所述的缸筒修复工艺,其特征在于:所述缸筒材质的为40Cr,缸筒高频感应加热的温度为800-850℃,冷却方式采用水冷快速冷却,回火温度为450—500℃,回火时间为2个小时。

4.根据权利要求1所述的缸筒修复工艺,其特征在于:所述缸筒材质的为35 SiMn,缸筒高频感应加热的温度为850-900℃,冷却方式采用水冷快速冷却,回火温度为530—580℃,回火时间为2个小时。

5.根据权利要求1所述的缸筒修复工艺,其特征在于:所述缸筒内径的范围为Φ63—Φ250mm。

6.根据权利要求1所述的缸筒修复工艺,其特征在于:所述缸筒内径最大缩孔量为1.5mm。

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