[发明专利]一种镜板研磨平台

说明书

技术领域

本发明涉及镜板研磨领域。

背景技术

一般公知的大中型水轮发电机组镜板研磨需要返厂进行研磨，但是镜板的锈蚀情况不是特别严重，如果能在现场进行研磨，可以节约运输、检修成本，并且节约镜板研磨需要的时间，对检修工期的控制非常有力。因此需要一个组装简易，对环境适应性强的镜板研磨平台。

发明内容

本发明为了解决现有镜板研磨装置无法在施工现场进行研磨，从而导致研磨效率低问题，提供了一种镜板研磨平台。

一种镜板研磨平台，它包括旋转杆、电动机、变速器、四个固定板、四个支持台、连接架和平台底座，所述电动机的定子固定在平台底座中心，四个支持台固定安装在平台底座上，每个支持台的高度均相同，每两个支持台关于电动机的转子的中心轴线对称，每个支持台距电动机的转子的中心轴线的距离均相等，每个支持台均通过一个连接架与电动机定子连接，旋转杆的中心固定在电动机的输出轴上，旋转杆与平台底座平行，变速器用于控制电动机的转速，每两个固定板为一组分别套在旋转杆的左右两侧，每组固定板均为宽度可调结构，四个固定板的底面位于同一平面上，每组固定板在旋转时产生的圆环形轨迹经过四个支持台的上表面。

支持台包括支持平台、支持弹簧和支持底座，支持平台与支持底座通过支持弹簧固定连接。

每组固定板的宽度等于或小于支持平台的宽度。

固定板采用具有抗弯性能的材料，至少承受支持台旋转时产生的扭力的3倍而不发生形变。

有益效果：本发明结构简单，组装方便，易于拆卸，能够在各种不同的施工环境下进行现场的镜板研磨，不需要进行返厂研磨，从而提高了一倍以上的研磨效率，而且还降低了检修维护的成本。

附图说明

图1为一种镜板研磨平台的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一、结合图1说明本具体实施方式，一种镜板研磨平台，它包括旋转杆1、电动机2、变速器3、四个固定板4、四个支持台5、连接架6和平台底座7，所述电动机2的定子固定在平台底座7中心，四个支持台5固定安装在平台底座7上，每个支持台5的高度均相同，每两个支持台5关于电动机2的转子的中心轴线对称，每个支持台5距电动机2的转子的中心轴线的距离均相等，每个支持台5均通过一个连接架6与电动机2定子连接，旋转杆1的中心固定在电动机2的输出轴上，旋转杆1与平台底座7平行，变速器3用于控制电动机2的转速，每两个固定板4为一组分别套在旋转杆1的左右两侧，每组固定板4均为宽度可调结构，四个固定板4的底面位于同一平面上，每组固定板在旋转时产生的圆环形轨迹经过四个支持台5的上表面。

工作原理：将镜板放在支持台5上，旋转杆1上的固定板4将镜板夹紧，电动机2控制旋转杆1转动，从而使镜板研磨平台开始工作，通过变速器3控制旋转杆1的转速。

本实施方式中，电动机2与变速器3是相互匹配使用的，电动机2输出的扭力能够带动推力瓦在镜板上滑动。

本实施方式中，连接架6具有非常大的强度，能够方便本发明的安装和拆卸，同时也能够延长本发明的使用寿命。

具体实施方式二、本实施方式与具体实施方式一所述的一种镜板研磨平台的区别在于，所述支持台5包括支持平台、支持弹簧和支持底座，支持平台与支持底座通过支持弹簧固定连接。

本实施方式中，支持台5具有良好的调节功能和调节范围，能够保证在施工现场能将镜板始终维持在水平状态，保证镜板研磨工作的正常进行。

本实施方式中，支持台5能够保证镜板在研磨的过程中时刻处在水平状态，保证镜板研磨的顺利完成。

具体实施方式三、本实施方式与具体实施方式二所述的一种镜板研磨平台的区别在于，每组固定板4的宽度等于或小于支持平台的宽度。

具体实施方式四、本实施方式与具体实施方式一、二或三所述的一种镜板研磨平台的区别在于，固定板4采用具有抗弯性能的材料制成，至少承受旋转杆5在旋转时产生的扭力的3倍而不发生形变。

本实施方式中，通过采用抗弯性能高的固定板4可以使本发明在旋转杆1高速旋转时保持正常的工作状态，同时也可以使镜板研磨的更加彻底。