[发明专利]用于海洋工程的冷轧涂层钢板静电植绒用水基粘合剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于金属薄板表面植绒的水基粘合剂，尤其是用于海洋工程的冷轧涂层钢板静电植绒用水基粘合剂。

背景技术

植绒钢板是一种在原材料卷材上连续实施静电植绒而制成的高性能材料。植绒钢板作为一种较为新颖的植绒产品，有着独特优异的性能。植绒钢板用冷轧钢板做基板，在绒毛面还可以植上任何想要的花纹。生产这种植绒冷轧钢板，对粘合剂有诸多要求：首先，所用粘合剂必须拥有卓越的基板粘合力，而且不会像泡沫塑料和玻璃纤维支撑材料的粘合方式那样剥离；第二，要求粘合剂能够满足植绒冷轧钢板的耐用性和长期安全性；第三，植绒冷轧钢板在加工过程中需要经受滚压成形加工、冲压加工、螺旋加工、等离子切割、接缝折叠等多种加工操作，这就要求粘合剂能够有良好柔韧性。另外，为满足植绒冷轧钢板生产施工的长期使用，粘合剂需具有一定的防霉性能和贮存稳定性，并且符合现代社会的环保要求。

由于植绒冷轧钢板是新型材料，现在国内市场没有专业生产用于海洋工程的冷轧涂层钢板静电植绒用水基粘合剂，海洋环境中大气多雨、高温、强风流和盐雾浓度高，市售的植绒胶，用在海洋工程的冷轧涂层钢板静电植绒上耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性、结合牢度、防水性能以及抗氧化性能不佳。

发明内容

本发明针对上述问题，提供用于海洋工程的冷轧涂层钢板静电植绒用水基粘合剂，满足贮存稳定、粘结牢固、抗冲蚀、抗氧化、耐湿热及加工性能良好等综合性能。

按照本发明提供的技术方案，用于海洋工程的冷轧涂层钢板静电植绒用水基粘合剂，特征是：包括以下组份，其组份比例按重量份数计：

丙烯酸改性聚氨酯乳液100份、炭黑4～22份、有机硅氧烷0.03～1.3份、异噻唑啉酮类杀菌剂0.007～0.07份、烷基苯磺酸钠盐0.04～1份、羟甲基纤维素钠盐0.2～1份、水性增黏树脂3～10份。

先将140～260份己二酸型聚酯环己烷二甲醇、70～80份异佛尔酮二异氰酸酯和0.2～0.4份催化剂月桂酸甲酯加入高压反应釜中混合搅拌并加压至3.5～4.5MPa、加温到85～95℃，反应2.5～3.5小时，搅拌速度为2000～3000转/分钟；降温至60～70℃，加入20～30份二羟甲基丙酸和15～25份N-甲基吡咯烷酮，在温度75～80℃、搅拌速度为2500～3500转/分钟的条件下反应3.5～5小时，冷却至35～40℃，加入9～15份三乙胺，在搅拌速度为2000～2500转/分钟的条件下反应20～60分钟，再加入700～900份去离子水，在搅拌速度为4500～5000转/分钟的条件下高速分散乳化1.5～2.5小时，最后加入20～30份异佛尔酮二胺，在搅拌速度为1800～2000转/分钟的条件下反应40～60分钟，得到聚氨酯预聚体。

将60～70份甲基丙烯酸甲酯和550～650份聚氨酯预聚体加入到高速搅拌釜中，在温度80～90℃的条件下搅拌分散1.5～2小时，搅拌速度为3500～4600转/分钟，然后在1.5～2小时内滴加1.5～1.7份偶氮二异丁腈，滴加的同时进行搅拌，搅拌速度为3500～4000转/分钟，滴加完成后升温至85～95℃继续在搅拌的条件下反应2.5～4.5小时，搅拌速度为2500～3500转/分钟，待温度降至30～40℃时出料，即得到所述的丙烯酸改性聚氨酯乳液。

将100份丙烯酸改性聚氨酯乳液、4～22份炭黑加入混合反应罐中，搅拌速度为2500～3000转/分钟，搅拌40～90分钟后，在搅拌的同时加入0.03～1.3份有机硅氧烷、0.007～0.07份异噻唑啉酮类杀菌剂、0.04～1份烷基苯磺酸钠盐和0.2～1份羟甲基纤维素钠盐，继续搅拌30～60分钟，搅拌速度为1500～2000转/分钟，降低搅拌速度至500～700转/分钟，并加入3～10份水性增黏树脂，搅拌10～30分钟，即得到所述的用于海洋工程的冷轧涂层钢板静电植绒用水基粘合剂。

本发明的用于海洋工程的冷轧涂层钢板静电植绒用水基粘合剂，具有储存期长，常温密封储存期在1年以上；粘结强度高，对冷轧钢板和涤纶绒毛均具有高强度的粘结力；防水性能好，在大气多雨和强风流的海洋环境中长期使用性能稳定；柔韧性适中，在保证植绒冷轧钢板胶接强度的同时又能满足各种加工要求；耐蚀性好，在盐雾浓度高的海洋环境中长期使用中既能保护冷轧钢板不被腐蚀，又能够保证持久的粘结强度及抗氧化性能。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。