[发明专利]一种大麻生物脱胶工艺流程

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织品生产加工领域，具体涉及一种大麻生物脱胶工艺流程。

背景技术：

绢纺和麻纺所使用的生产原料，其周围被覆着一层由多种氨基酸组成的丝胶。各种麻纤维组成中除纤维素外，还有果胶、半纤维素、木质素、脂肪质和水溶物等非纤维素的伴生物质，统称为胶质，在纺织品的生产中，必须要对这些胶质去除，这样才可以使用，目前纺织业普遍的是采用丝胶和丝素对于碱类、无机酸等化学药剂稳定性的差异而去除丝胶，丝胶较丝素易被水解生成易溶于水的化合物，经洗涤除去，这种方式在行业内称为化学脱胶，其优点是脱胶速度快、占用场地少、适于连续化生产。但是这种脱胶的方式存在高耗能，高成本，其生产的产品质量差，最主要的是其在生产时排放出大量的强酸和强碱，影响人体健康，对环境也造成了严重的污染。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种能耗小，成本低且环保的大麻生物脱胶工艺流程。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种大麻生物脱胶工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：

1）选取符合标准的原麻；

2）选取配比好的复合脱胶液；

3）将原麻置于复合脱胶液体中浸泡；

4）将步骤3中的混合物在28℃—30℃的温控下保温6小时；

5）将步骤4中温度升至36℃—38℃继续保温静置42小时；

6）将步骤5中保温后的混合物加入浓度为5%的NaOH并且将温度升至100℃混合搅拌处理1小时；

7）将步骤6中处理后的混合物取出进行打麻、洗麻，

8）将清洗后的原麻进行脱水，并且加入适量的油；

9）对步骤8中脱水后的原麻进行烘干，得到精干麻；

10）对烘干后的精干麻进行打包入库。

所述步骤2中的复合脱胶液的配料及配比如下：

选取枯草芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、酵母菌并将其按照1:1:0.9的比列的到复合菌；再将复合菌与水按照1:400的比列既可以得到复合脱胶液。

本发明有益效果：本发明对原麻胶质采用生物脱胶法代替原有的化学脱胶法，避免了用强酸、强碱，降低了成本，增加了生产效率，提高了产品质量，同时降低了污染，更环保，并且还有利于工人的身体健康。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种大麻生物脱胶工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：

1）选取符合标准的原麻；

2）配比适量的复合脱胶液；

其中复合脱胶液的配方与配比为选取枯草芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、酵母菌并将其按照1:1:0.9的比列的到复合菌；再将复合菌与水按照1:400的比列既可以得到复合脱胶液。

3）将原麻置于复合脱胶液体中浸泡；

4）将步骤3中的混合物在28℃—30℃的温控下保温6小时；

5）将步骤4中温度升至36℃—38℃继续保温静置42小时；

6）将步骤5中保温后的混合物加入浓度为5%的NaOH并且将温度升至100℃混合搅拌处理1小时；

7）将步骤6中处理后的混合物取出进行打麻、洗麻，

8）将清洗后的原麻进行脱水，并且加入适量的油；

9）对步骤8中脱水后的原麻进行烘干，得到精干麻；

10）对烘干后的精干麻进行打包入库。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。