[发明专利]一种浸泡离心棉制作真空绝热板的方法

说明书

技术领域

本发明属于绝热材料工程技术领域，具体是涉及一种浸泡离心棉制作真空绝热板的方法。

背景技术

真空绝热板以玻璃纤维为芯层材料，以阻气复合薄膜为封装袋，经真空封装后制备而成。由于它最大限度的提高了板内真空度，降低气体的对流从而实现高效绝热，因此具有极低的导热系数和优异的保温性能，是目前世界上最先进的高效保温材料。

目前真空绝热板中使用的玻璃棉基本上都是离心棉和火焰棉，离心玻璃棉是将处于熔融状态的玻璃用离心喷吹法工艺进行纤维化喷涂热固性树脂制成的丝状材料，再经过热固化深加工处理，可制成具有多种用途的系列产品。由于离心玻璃棉质地柔软、纤维微细，施工中不会刺激皮肤，因而深受施工单位欢迎，成为保温隔热的首选产品。

然而，若直接使用未经任何处理的离心棉来完成上述步骤，则得到的芯材性能得不到保证，真空绝热板的绝热性也不会很好。因此，有必要发明一种方法处理离心棉来得到性能优越的真空绝热板。

公开号为CN102330475A的发明专利上公开了一种高性能低成本真空绝热板芯材制作方法，具体步骤为：将离心法生产的玻璃纤维棉打浆、稀释、上网、脱水成型、压辊定型、真空负压脱水、烘干、冷却、裁剪。本发明采用100％离心法生产的玻璃纤维棉作为高性能低成本真空绝热板芯材原料，生产出的真空绝热板芯材导热系数在0.003-0.008W/m.k，绝热系数大大提高；而芯材的厚度为0.5-30mm，厚度也变的更薄；同时直径3.5-5um，长度5-20mm的玻璃纤维棉原料成本低，整体造价低，降低了真空绝热板的整体成本。

公开号为CN101775850A的发明专利上公开了一种真空绝热板芯材制作方法。本发明针对现有技术真空绝热板芯材存在的成本高的问题，提供了一种真空绝热板芯材制作方法，包括如下步骤：将岩棉纤维打浆上网；整形滚压；真空除湿；冷却成材；本发明采用岩棉纤维，生产出的真空绝热板芯材，可以满足真空绝热板芯材所有需要具备的性能，还具有阻燃、吸音等显著优点，更重要的是其生产工艺简单，能满足建筑行业快速大批量生产的要求。

虽然上述公开专利从不同角度提供了利用玻璃纤维棉制作真空绝热板芯材的方法，但是若直接使用未经任何处理的离心棉来完成上述步骤，则得到的芯材性能得不到保证，真空绝热板的绝热性也不会很好。因此，有必要发明一种方法处理离心棉来得到性能优越的真空绝热板。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种方法处理离心棉使得制成的真空绝热板保温效果更加优越。

技术方案：本发明所述的一种浸泡离心棉制作真空绝热板的方法，包括如下步骤：

(1)配置一定PH值的硫酸溶液；

(2)将适量的离心棉浸泡在硫酸溶液中；

(3)取出离心棉，将其送入配浆池加水稀释；

(4)将浆料送入网前箱，然后采用成型网对其脱水成型，形成芯材毛坯；

(5)采用压辊使芯材毛坯表面平整并且厚度一致；

(6)对芯材毛坯去除水分并送入烘箱内烘干，按要求进行裁剪；

(7)将得到的芯材放入三边热封好的阻隔膜袋中，进行第四边的热封，得到真空绝热板。

本发明中所述步骤(1)中配置的硫酸溶液的PH值为2～4。

本发明中所述步骤(2)中离心棉的浸泡时间为5～50min。

本发明中所述步骤(3)中稀释的浓度为0.3～1.0％。

应用效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：

(1)经浸泡后，离心棉的保温效果变得更好，提高了真空绝热板的绝热性能；

(2)该工艺在现有技术上进行改进，简单易行，适合大规模推广；

(3)该工艺所耗费用较少，可以相对降低生产成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。

实施例

使用一种直径为4um，长度为10mm的离心棉制作真空绝热板的芯材。

本发明所述的一种浸泡离心棉制作真空绝热板的方法，包括如下步骤：

(1)配置PH值为3的硫酸溶液；

(2)将适量的离心棉浸泡在硫酸溶液中20min；

(3)取出离心棉，将其送入配浆池加水稀释，稀释浓度至0.3～1.0％；

(4)将浆料送入网前箱，然后采用成型网对其脱水成型，形成芯材毛坯；