[发明专利]一种鳍片插合式高散热LED射灯无效

专利信息
申请号: 201310348487.8 申请日: 2013-08-12
公开(公告)号: CN103398353A 公开(公告)日: 2013-11-20
发明(设计)人: 彭海洪 申请(专利权)人: 盐城市赛瑞特半导体照明有限公司
主分类号: F21V17/10 分类号: F21V17/10;F21V29/00;F21Y101/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 224700 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 鳍片插 合式 散热 led 射灯
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种LED射灯,尤其涉及一种LED射灯大面积的鳍片散热结构,属于灯具散热技术领域。

背景技术

LED如同所有电子零件一样,在使用或运作的过程中都会产生热能及温升现象,如果忽视散热问题,将导致LED因高温而提早烧毁的结果。LED灯具的设计较传统灯具复杂,包含光学、机构、电子及散热,其中散热尤其重要,因为目前高功率LED灯具的转换率仅有20%会转换成光,其余80%会转换为热,如果不能将热量导出灯具之外,将无法达到LED光源宣称的50,000小时寿命,同时热量会影响LED的发光效率,导致严重光衰及灯具毁损的惨况。因此,除了LED封装组件本身的散热技术外,LED灯具的散热及导热设计更是维持灯具寿命的最大关键。自然对流散热是透过散热器(例如:散热鳍片、灯具灯壳、系统电路板…等) 和空气进行直接接触,散热器周边的空气因吸收热量成为热空气,接着热空气上升,冷空气下降,自然就会带动空气产生对流,达到散热的效果。随着高功率灯具产品的推出,使用自然对流散热需有较大的散热表面积,因而一种散热面积大,重量轻,对流快,散热好,温度低的鳍片式散热应孕而生。现有LED射灯的鳍片式散热结构大多是将鳍片设计在支架上,并采用压铸铝合金工艺和后序的精加工制成,由其制作工艺决定,鳍片的数量不可能太多,鳍片的厚度也不能达到更高的散热要求,因此散热面积只能满足在压铸工艺所能允许的极限范围内,其制约因素是影响鳍片散热效果的最大障碍。 

发明内容

本发明提供一种鳍片插合式高散热LED射灯,通过若干只独立鳍片与支架的插合装配,实现增大散热面积,提高散热效果的目的。

为了实现上述目的,本发明釆取以下技术方案实施:一种鳍片插合式高散热LED射灯,包括一灯头、一连接件、一支架、若干只鳍片、一基板和若干只LED光源,连接件的上端与灯头固定,下端与支架固定;支架为一端开口、一端有底的圆柱筒状;鳍片为铝合金薄板冲压件;基板为圆盘状;若干只LED光源均匀分布在基板的圆盘上,其特征在于:所述支架圆柱筒的外壁上设有若干条沿轴向方向且均匀分布于圆柱面的槽;所述鳍片的片面形状由一条圆弧边和多条直边构成,多条直边中包含一条插合边,插合边的下部设有一块向片面一侧折弯的面,折弯面的形状为扇形,且与插合边垂直;所述若干只鳍片中的插合边分别插合在支架圆柱筒外壁上的若干条槽中,并由每只鳍片一侧的扇形折弯面共同组成环绕在支架圆柱筒周围的环形平面,且环形平面与支架圆柱筒的底面共同拼合成同一平面内的圆盘;所述基板通过螺钉紧固支架的底面并紧贴圆盘。

本发明的有益贡献是:

1、鳍片与支架之间为组装插合式,因而鳍片可为薄形,分布在支架外围的鳍片数量可大幅增多,从而加大了散热面积;

2、鳍片一侧设有折弯的扇形面,且扇形面与基板直接接触,不但进一步增大散热面积且导热速度加快;

3、由于鳍片与支架之间为组装插合式,故鳍片与支架的加工工艺简单、制作方便、成本低廉,且射灯的重量轻。

附图说明

附图1为本发明的主视结构示意图;

附图2为本发明的左剖视结构示意图;

附图3为本发明的仰视结构示意图;

附图4为附图1中A-A截面剖视结构示意图;

附图5为本发明中鳍片的主视结构示意图;

附图6为本发明中鳍片的俯视结构示意图。

在图1、2、3、4、5、6中:1灯头、2连接件、3鳍片、301扇形面、302圆弧边、303插合边、4箍圈、5支架、501槽、6 LED光源、7基板、8驱动器、9电线。

具体实施方式

如附图1、2、4、5、6所示,连接件2的上端与灯头1固定,下端与支架5固定;支架5为一端开口、一端有底的圆柱筒状,圆柱筒的外壁上设有若干条沿轴向方向且均匀分布于圆柱面的槽501;鳍片3为铝合金薄板冲压件,其片面形状由一条圆弧边302和多条直边构成,多条直边中包含一条插合边303,插合边303的下部设有一块向片面一侧折弯的扇形面301,扇形面301与插合边302垂直,插合边301分别插合在支架5圆柱筒外壁上的若干条槽501中,并由每只鳍片3一侧的扇形面301共同组成环绕在支架5圆柱筒周围的环形平面,且环形平面与支架5圆柱筒的底面共同拼合成同一平面内的圆盘;基板7为圆盘状;若干只LED光源6均匀分布在基板7的圆盘上;基板7通过螺钉紧固支架5的底面并紧贴圆盘;驱动器8置于支架5的圆柱筒内,并通过电线9分别于灯头1上的正、负极相连接;箍圈4固定包围在若干只鳍片3底部外围。 

本发明通过鳍片3与支架5之间的组装插合,使分布在支架5外围的鳍片3数量可大幅增多;同时通过鳍片3一侧设有的折弯扇形面301与基板7直接接触,不但使本发明的散热面积高达700多平方厘米,而且散热速度快,同时又使本发明的加工工艺变得较为简单,重量显著下降,使用寿命得到大幅提升。

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