[发明专利]液压插齿夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机加工夹具，尤其是一种适用于多品种、不同规格轴类工件插齿加工的液压插齿夹具。 

背景技术

轴类工件插齿加工，一般以其外圆作为定位基准，对于加工不同规格轴类工件，外圆直径不尽相同。现有技术中，通常采用圆套筒与内芯弹性夹套定位夹紧，此种工装结构简单，但需要根据不同被加工件尺寸制作多种规格内芯弹性夹套，通用性差，在多品种、小批量生产时较为不便；此外还有采用三爪卡盘，以手动夹紧，但三爪卡盘重复定位精度低，且由于工作台面的限制，扳手空间有限，操作不便，加工效率较低。 

发明内容

本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种通用性强、定心精度高、调整方便、夹紧可靠、动作快捷的液压插齿夹具。 

本发明为解决技术问题采用以下技术方案。 

液压插齿夹具，其结构特点是，包括卡盘体、空心轴、楔形滑块、T形块、卡爪和拉杆；所述卡盘体的中心部位设有沿着所述卡盘体的厚度方向穿透所述卡盘体的阶梯状的圆柱形内腔，所述圆柱形内腔中设置有与所述圆柱形内腔同轴的空心轴；所述空心轴的内腔中设置有所述拉杆，所述拉杆的外周面上包括有螺纹段，通过螺母将所述空心轴和所述拉杆固定在一起；所述空心轴和所述拉杆可在所述圆柱形内腔中沿所述圆柱形内腔的轴向上下移动；所述空心轴的外周面上均匀地分布有三个T形槽，所述T形槽内嵌设有所述楔形滑块，所述楔形滑块之上设置有所述T形块，所述卡爪通过T形块和紧固螺钉与楔形滑块相固定连接；所述卡爪与所述楔形滑块之间的配合面为齿形配合面。 

本发明的液压插齿夹具的结构特点也在于： 

所述拉杆的上端外径与卡盘体之间通过密封圈、密封盖、密封圈压盖密封，拉杆的下端与液压油缸的活塞杆相固定连接。 

所述密封圈为橡胶密封圈。 

所述拉杆上端外径与密封圈压盖之间的配合方式为间隙配合。 

所述密封圈压盖通过紧固螺钉与所述卡盘体相固定连接。 

与已有技术相比，本发明有益效果体现在： 

本发明的液压插齿夹具，拉杆通过并紧螺母与空心轴固定，可沿卡盘体内孔上下移动， 上端外径与卡盘体间用密封件及密封盖、密封圈压盖密封，防止切屑进入拉杆与卡盘体间隙内；下端与液压油缸活塞杆联接，拉杆为台阶轴、空心结构，以便容纳工件轴伸部分；空心轴轴向均布有三个与垂直方向成一定倾斜角的T形槽，该T形槽与楔形滑块相配合；卡爪与楔形滑块配合面为梳形齿，可调整卡爪在楔形滑块上的位置，以适应不同尺寸工件装夹需要，卡爪通过T形块和紧固螺钉与楔形滑块固定。当油缸活塞杆伸缩时，拉杆也随活塞杆伸缩并带动空心轴上下移动，迫使楔形滑块产生离心或向心运动，从而使卡爪实现放松或夹紧。 

本发明的液压插齿夹具的特点主要有： 

1）采用拉杆空心结构，并且拉杆外径与卡盘体间用密封件及密封盖、密封圈压盖密封设计，可适应长轴伸工件插齿需要，又避免切屑进入拉杆与卡盘体间隙内，影响拉杆运动，降低工装使用寿命。 

2）采用楔式动力卡盘夹紧，通用性强、定心精度高、夹紧可靠、调整方便； 

3）采用液压回路控制，装卸快捷，降低劳动强度，提高生产效率。 

本发明的液压插齿夹具，尤其适用于多品种、不同规格轴类工件插齿加工，具有装夹方便快捷、通用性强、定心精度高、夹紧可靠、可提高生产效率等优点。 

附图说明

图1为本发明的液压插齿夹具的主视图。 

图2为本发明的同步液压插齿夹具的俯视图。 

图3为本发明的液压插齿夹具的其中一种被加工件的剖视图。 

图4为本发明的液压插齿夹具的另一种被加工件的剖视图。 

附图1～附图4中标号：1楔形滑块，2 T形块，3卡爪，4拉杆，5密封盖，6密封圈压盖，7空心轴，8卡盘体，801圆柱形内腔，9密封圈，10紧固螺钉，11螺母，12工件，13配合面。 

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。 

具体实施方式