[发明专利]玻璃板轰击除气装置

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种在制作真空玻璃时，用于对玻璃板表面进行除气的轰击除气装置，尤其涉及一种电子或离子轰击除气装置。

 

背景技术

由多片玻璃板构成的真空玻璃因其相邻玻璃板之间设置有真空隔层，因而与单层玻璃板和中空玻璃相比，具有更优良的隔音、隔热性能。

但真空玻璃制作完成后，随着时间的推移，出现隔音、隔热效果逐渐下降的现象。究其原因，是由于真空玻璃中真空隔层的真空度下降导致的。申请人经过进一步深入研究和大量实验发现，除了封接边密封不可靠、封接材料放气、中间支撑物材料放气等因素之外，玻璃板表面放气也是造成真空隔层真空度下降的重要因素之一，并且，玻璃板表面所吸附的气体分子既不能在制作真空玻璃时的真空环境中马上逸出，也不能在真空玻璃封接前经简单清洗而去除。

 

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种玻璃板电子或离子轰击除气装置，利用该装置在真空玻璃封接前来去除玻璃板表面中吸附的气体分子，以避免其在真空玻璃封接后逸出而导致真空隔层真空度的下降。

为实现上述目的，本发明玻璃板轰击除气装置包括真空箱体和玻璃板承载装置，真空箱体上设置有玻璃板承载装置进出口，玻璃板承载装置上设置有能够导电的底板，底板上方叠放多片玻璃板，叠放的相邻两片玻璃板之间通过间隔件相互分隔；真空箱体内设置有输送机构、提升机构和轰击装置，其中，

输送机构用于接送玻璃板承载装置进出真空箱体；

轰击装置包括电源、第一电极、第二电极、移动电极，第一电极和第二电极相对上下配置，移动电极可移动设置在第一、第二电极之间，移动电极与电源的负极相接，第一、第二电极与电源的正极相接，由此在移动电极与第一电极和第二电极之间分别产生离子体流或电子流，从而对位于移动电极与第一电极之间的玻璃板的下表面和位于移动电极与第二电极之间的玻璃板的上表面进行轰击除气，并通过移动电极的移动，使离子体流或电子流扫过玻璃板的整个表面而实现对该整个表面的除气；移动电极上设置有分别与第一、第二电极相配合的长条形工作面，该长条形工作面工作时形成贯穿其全长的带状离子体流或电子流，第一电极设置在真空箱体中，其工作面为与玻璃板待除气表面相适配的平面或者为与移动电极相匹配并且随动的长条形平面，第二电极由玻璃板承载装置上的所述底板构成，相应地，真空箱体内设置有将所述底板与电源正极电连接的导电头，该导电头由与玻璃板承载装置上设置的电连接板滑动连接的导电刷或者可伸缩的连接头构成；

提升机构用于将玻璃板承载装置上叠放的相邻两片玻璃板中的上片玻璃板提升到轰击装置的移动电极与第一电极之间，以便对其下表面进行轰击除气，此时，相邻两片玻璃板中的下片玻璃板则位于轰击装置的移动电极与第二电极之间。

进一步，所述电源为直流电源或高压脉冲电源等。

进一步，所述多片玻璃板为构成一个多腔室真空玻璃的至少两片以上的玻璃基板。

进一步，所述多片玻璃板为两片玻璃板。

进一步，所述输送机构由辊道式输送机构成，所述玻璃板承载装置带有底座，并通过其底座支撑在输送机的辊道上。

进一步，所述真空箱体上设置的所述玻璃板承载装置的进出口包括分别位于所述辊道式输送机两端的一个进口和一个出口。

进一步，所述玻璃板承载装置的底座直接由其上的所述底板构成。

进一步，所述第一电极由平板构成。

进一步，所述玻璃板承载装置上的所述底板由平板构成。

进一步，所述移动电极上分别与所述第一电极和第二电极相配合的工作面均为长条形平面。

进一步，所述移动电极由断面形状为H型的支架和分别平卧在H型支架中间腹板上下两侧表面上的两个截面形状为圆形、矩形、三角形、正方形或其他多边形的长条构成，其中，H型支架由绝缘材料制成，由此在H型支架上形成上下两个相互绝缘的电极。

进一步，所述电源包括两组，位于H型支架中间腹板上方的长条和所述第一电极分别与其中一组电源的负极和正极相接，位于H型支架中间腹板下方的长条和所述第二电极与另一组电源的负极和正极相接，由此形成上下两个相互独立、分别用于对所述相邻两片玻璃板中的上片玻璃板和下片玻璃板进行除气的离子或电子轰击回路。

进一步，所述电源为一组，所述移动电极H型支架中间腹板上方和下方的长条与电源的负极相接，所述第一电极和所述第二电极与电源的正极相接。