[发明专利]一种用于翻转纸盒的翻转进料机构

说明书

技术领域

本发明属于输送线领域，具体涉及一种用于翻转纸盒的翻转进料机构。 

背景技术

目前市场上同行业纸盒进料机构，如果需要将纸盒翻转90°，由纸箱平着进料翻至立起进料，大部分都是通过人工翻转，人工翻转效率较低，而且生产线的进料时一直连续的，长时间人工操作，容易出错，且人工完成的不可控性强，不能保证产品质量稳定性，企业用工多而且劳动强度大。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种用于翻转纸盒的翻转进料机构。 

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现： 

一种用于翻转纸盒的翻转进料机构，包括输送线体，在所述输送线体右端侧板上安装一组压料滚轮，在所述压料滚轮右侧的所述输送线体支架上安装一组翻转机构，在所述翻转机构的右端放置一条相应的后端输送线机构。

进一步的，所述压料滚轮安装在一根滚轮短支架上，所述滚轮短支架通过活动销钉连接一根短杆，所述短杆通过轴承连接到所述输送线体的短架上。 

进一步的，所述所述翻转机构包括两个翻转盘，两个所述翻转盘并排同相位，并且在一侧设置有侧挡板，所述翻转盘为锯齿形并且有八个齿，即八个工位，所述翻转盘安装在所述翻转机构的主轴上，所述主轴一端安装有从动链轮，所述从动链轮通过链条链接主动链轮，所述主动链轮安装在驱动电机的转轴上。 

进一步的，所述后端输送线机构包括上部皮带输送线和下部皮带输送线，并且同步输送。所述上部皮带输送线和升降机构固定在一起。 

本发明的有益效果是: 

采用本发明技术方案，可以实现平着的纸盒在连续输送过程中，将其自动翻转成立起状态输送，其中输送上部的压辊可确保纸盒在进入翻转机构时保持平稳，翻转机构后端的上下两条皮带输送线的输送速度要求一致，保证立起状态的纸盒稳定输送，为后续生产做准备工作。

附图说明

图1为纸盒翻转机构的主视图； 

图2为压料滚轮机构的局部视图；

图3为纸盒翻转机构的俯视图。

图中标号说明：1、输送线体，2、压料滚轮，21、滚轮短支架，22、活动销钉，23、短杆，24、轴承，25、短架，3、翻转机构，31、翻转盘,32、侧挡板，33、主轴，34、从动链轮，35、链条，36、主动链轮，37、驱动电机，4、后端输送线机构，41、上部皮带输送线，42、下部皮带输送线，43、升降机构。 

  

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。 

参照图1所示，一种用于翻转纸盒的翻转进料机构，包括输送线体1，在所述输送线体1右端侧板上安装一组压料滚轮2，在所述压料滚轮2右侧的所述输送线体支架上安装一组翻转机构3，在所述翻转机构3的右端放置一条后端输送线机构4。 

进一步的，参照图2所示，所述压料滚轮2安装在一根滚轮短支架21上，所述滚轮短支架21通过活动销钉22连接一根短杆23，所述短杆23通过轴承24连接到所述输送线体1的短架25上。 

进一步的，参照图3所示，所述所述翻转机构3包括两个翻转盘31，两个所述翻转盘31并排同相位，并且在一侧设置有侧挡板32，所述翻转盘31为锯齿形并且有八个齿，即八个工位，所述翻转盘31安装在所述翻转机构3的主轴33上，所述主轴一端安装有从动链轮34，所述从动链轮34通过链条35链接主动链轮36，所述主动链轮36安装在驱动电机37的转轴上。 

进一步的，参照图1所示，所述后端输送线机构4包括上部皮带输送线41和下部皮带输送线42，并且同步输送。所述上部皮带输送线41和升降机构43固定在一起。 

本发明的原理： 

装置启动时，输送线体1将平着的纸盒输送至翻转机构3，在进入翻转机构3的时候，制作一个可调高度的压料滚轮2将纸盒压住，避免纸盒在快速的输送过程中会产生跳动导致进入翻转机构3不稳定，在纸盒顺利进入翻转盘31后，驱动电机37驱动主动链轮36，带动从动链轮34，从动链轮34带动翻转主轴33转动，从而驱动翻转盘31转动，翻转盘31可根据输送速度以及纸盒的翻转速度来确定工位数，图2所示为8工位翻转盘，当纸盒翻转90°成立起状态后，进入后端输送线机构4，可通过升降机构43调整合适的高度，来满足不同规格的纸盒输送，立起状态的纸盒经上下两条同步皮带输送，可保证其输送的稳定性，至此纸盒翻转90°输送结束。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。