[发明专利]一种燃煤尾气烟囱的防腐材料及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐材料，尤其涉及一种燃煤尾气烟囱的防腐材料及其施工方法。

背景技术

燃煤系统包含燃煤火力发电等用途系统，其焚烧后烟气中皆含有SO₂、SO₃、H₂S、CO₂等酸性气体,不能直接排放至大气环境中,必须经过处理。随着燃煤尾气近几年开始进行大规模脱硫处理，酸性气体的排放量大大减少，不过因经湿法脱硫处理（在全部脱硫工艺中占有绝大部分比例）后的尾气温度都在80℃以下，由于湿法脱硫无法全部除去尾气中的二氧化硫和三氧化硫气体（一般脱硫效率在95%以下），而这些经脱硫处理后尾气中的酸性气体和液态水在此低温下（在露点下水由气态变为液态）会反应生成腐蚀性很强的硫酸和亚硫酸。此时排气烟囟在烟气长期腐蚀作用下发生破坏是非常严重的问题,这就需要对所有使用湿法脱硫尾气（简称湿烟气）的混凝土烟囱进行保护。

现有的脱硫烟囱防腐方法为较多人采用的为在混凝土烟囱里面加衬玻璃发泡砖，例如CN201096353U公开了一种烟囱内壁复合防腐结构，包括与烟囱内壁结合的表面处理剂底层、底层上用胶泥粘结的玻璃块中间层和中间层上的含氟橡胶料面层，该实用新型由于采用轻质含硼玻璃块，其比重为170kg/m³，仅为目前使用的耐酸砖的十几分之一，大大减轻了烟囱的自重，连接轻质含硼玻璃块的是含硅弹性胶泥，耐热耐腐蚀，伸长率达170%，可以起到补偿烟囱内壁冷热应力变化；在轻质含硼玻璃砖表面刮涂一层含氟橡胶涂料使保护结构成为一个整体；由三层组成的防腐结构可以有效起到防止烟气对烟筒壁的侵蚀腐蚀作用，延长烟囱的使用寿命。但玻璃砖存在着质量差异大的问题，采用进口玻璃砖虽然品质稳定，但价格高，施工成本高，而为了成本考虑采用国产玻璃发泡砖，品质不稳定，强度差，局部可能脱落或是由砖缝中渗漏腐蚀；如何在湿烟气的混凝土烟囱进行保护便成非常棘手的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种替代玻璃发泡砖的防腐蚀材料，具有低密度、耐高温、耐冷热冲击、耐酸腐蚀性与耐磨性等优点，且成本低。

本发明的第一个方面是提供一种燃煤尾气烟囱的防腐材料，所述防腐材料用于设置在燃煤尾气烟囱的内表面，包括泡沫防腐层，所述泡沫防腐层由聚双环戊二烯制成。

优选地，所述泡沫防腐层为聚双环戊二烯制成的泡沫防腐片材。

优选地，所述泡沫防腐层的厚度为1-100mm，更优选为2-80mm，更优选为5-70mm，更优选为10-60mm，更优选为20-55mm，更优选为30-50mm，例如35mm、40mm、42mm、45mm或48mm。

优选地，所述泡沫防腐层的密度为0.1-1g/cm³，更优选为0.2-0.8g/cm³，更优选为0.3-0.7g/cm³，更优选为0.35-0.65g/cm³，更优选为0.4-0.6g/cm³，更优选为0.45-0.55g/cm³，例如0.48g/cm³、0.5g/cm³、0.53g/cm³。

优选地，所述防腐材料还包括底涂树脂层和接著剂层，所述底涂树脂层用于设置在燃煤尾气烟囱的内表面，所述接著剂层设置在所述底涂树脂层和泡沫防腐层之间。

优选地，所述底涂树脂层的组成材料包括但不限于环氧树脂、环氧乙烯基酯树脂、聚氨酯酯树脂、硅树脂等中的一种或多种。

优选地，所述底涂树脂层的厚度为0.5-50mm，更优选为1-45mm，更优选为5-40mm，更优选为10-30mm，更优选为15-25mm。

其中，接著剂即为胶粘剂，它是一种能将一种或一种以上相同或不同的物质粘接在一起，起连接、密封等作用的高分子材料。

所述接著剂层的组成材料包括基料，所述基料是赋予胶粘剂胶粘性的根本成分，有树脂型和橡胶型两大类，优选地，所述基料包括但不限于环氧树脂、环氧乙烯基酯树脂、聚氨酯酯树脂、硅树脂中的一种或多种。

所述接著剂还可以包括固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶连剂、引发剂、促进剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂等。

优选地，所述接著剂层的厚度为0.5-10mm，更优选为1-8mm，更优选为3-6mm，更优选为4-5mm。

本发明的第二方面是提供一种上述燃煤尾气烟囱的防腐材料的施工方法，包括以下步骤：