[发明专利]一种轴承外圈接触锭杆式锭子

说明书

技术领域

    本发明属于纺纱机部件装置领域，尤其与一种锭子有关。

背景技术

锭子是纺纱机的核心关键部件之一。锭子包括锭杆、锭盘和支撑机构，带有摩擦传动轴的锭盘套装于锭杆的上端，锭杆的下端通过支撑机构固定，使套装锭盘的锭杆上端呈悬臂式，支撑机构包括上支撑轴承、下支撑轴承和轴承座，锭杆通过上支撑轴承和下支撑轴承支撑安装于轴承座内，由于锭杆是穿装在轴承内圈中。通过龙带抵压摩擦传动轴带动锭杆旋转，对锭杆上端产生径向力，使得上支撑轴承受到较大的径向力，轴承的摩擦力也就相对较大，在锭子运转过程中锭杆转速一般较快，轴承也跟随高速旋转，在较大的摩擦力作用下高速运转，会降低轴承的使用寿命，从而轴承的运转间接的限制了锭杆的运转速率不能过快。上支撑轴承套装于锭杆，如需更换轴承需要拆下整个锭杆，更换不便，常出现上支撑轴承损坏后就需报废整个锭子，提高设备的使用成本。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有锭子上支撑轴承容易损坏的缺陷，提供一种能延长轴承使用寿命的轴承外圈接触锭杆式锭子。

为此，本发明采用以下技术方案：一种轴承外圈接触锭杆式锭子，包括锭杆、锭盘、带轮和支撑机构，支撑机构包括轴承座、上支撑轴承和下支撑轴承，下支撑轴承套装于锭杆下端并安装于轴承座内腔的下端，带轮套装于锭杆上，锭盘套装于锭杆的上端，其特征是，所述的上支撑轴承数量为至少三个，上支撑轴承通过小轴支撑安装于轴承座顶部，小轴的轴线与锭杆的轴线平行，小轴以锭杆为中心周向排列，上支撑轴承的外圈与锭杆相抵触。

作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。

所述的上支撑轴承的数量最佳为三个。

所述的上支撑轴承以锭杆为中心圆周等分排列。

所述的轴承座顶部设有开口朝上的凹槽作为轴承安装腔，所述的上支撑轴承设置于该轴承安装腔内，所述小轴的下端通过减震套支撑安装于该轴承安装腔的底部。

所述的轴承安装腔的顶端通过密封盖密封，使上支撑轴承处于密封状态。

所述的带轮位于上支撑轴承和下支撑轴承之间，轴承座上的侧部设有与轴承座内腔贯通的开口，带轮具有比所述开口底部突出的部分，使带轮突出的部分能与龙带相贴靠。通过将带轮的位置设置于上支撑轴承与下支撑轴承之间，使轴承受力上下均匀。

所述的轴承座为轴向对半分体式结构，轴承座的两部分通过螺钉固定连接，维修时只需松开螺钉拆开轴承座，方便维修。

    使用本发明可以达到以下有益效果：本发明改变了上支撑轴承的支撑方式，由轴承的外圈与锭杆相抵触，由于轴承的内圈与锭杆接触转换为轴承外圈与锭杆接触，轴承的运转速度会大幅度降低，提高了上支撑轴承的使用寿命；通过将带轮的位置设置于上支撑轴承与下支撑轴承之间，使轴承受力上下均匀，提高了锭子的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A处剖视图。

图3为本发明的立体结构示意图。

图4为本发明的立体结构剖视图。

具体实施方式

    下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。

    如图1～图4所示，本发明包括锭杆2、锭盘1、带轮5和支撑机构，支撑机构包括轴承座3、三个上支撑轴承6和下支撑轴承4，下支撑轴承4套装于锭杆下端并安装于轴承座内腔的下端，锭盘1套装于锭杆2的上端，轴承座顶部设有开口朝上的凹槽作为轴承安装腔，上支撑轴承6设置于该轴承安装腔内，小轴7的下端通过减震套支撑安装于该轴承安装腔的底部，小轴7的轴线与锭杆2的轴线平行，小轴7以锭杆2为中心圆周等分排列，上支撑轴承6的外圈与锭杆2相抵触，轴承安装腔的顶端通过密封盖8密封，使上支撑轴承6处于密封状态；带轮5套装于锭杆2上，位于上支撑轴承6和下支撑轴承4之间，轴承座3上的侧部设有与轴承座内腔贯通的开口，带轮5具有比所述开口底部突出的部分，使带轮突出的部分能与龙带相贴靠，通过将带轮5的位置设置于上支撑轴承6与下支撑轴承4之间，使轴承受力上下均匀；轴承座3为轴向对半分体式结构，轴承座3的两部分通过螺钉固定连接，维修时只需松开螺钉拆开轴承座3，方便维修。