[发明专利]用于过滤机的吹气排干装置

说明书

技术领域

本发明涉及真空过滤机技术领域，更具体的说涉及一种用于真空带式过滤机的吹气排干装置，用于提高换热器和系统效率。

背景技术

在目前的真空过滤市场中，固液分离的主要动力来之真空负压产生的吸力，将过滤带上的固液混合体中的液体吸附出来，实现固液分离的目的，例如专利公开号为CN202942713U、公开日为2013.5.22的中国实用新型专利就公开了公开了一种真空带式过滤机，包括真空盘，真空导液管，真空泵，驱动辊以及驱动辊间的数根传送辊，喷淋板，滤布，刮板，清洗喷头几部份组成，驱动辊及传送辊安装于真空盘内，滤布包裹于驱动辊以及驱动辊间的数根传送辊外侧，驱动辊连接于驱动电机上,当驱动电机转动时，带动驱动辊转动，驱动辊带动滤布转动，数根传送辊置于滤布下，滤布向一个方向转动时由传送辊起支撑作用；在驱动辊的中间位置，滤布上方设有喷淋板，物料经前半段脱水后在喷淋板处经加压喷射的纯化水喷淋，喷淋后再经后半段彻底脱水，传送至驱动辊后由刮板刮下脱水后的物料，滤布经过驱动辊时，被清洗喷头喷出的纯化水清洗干净，经驱动辊重新转回真空盘使用。

但是，现有的真空带式过滤机，在实际工作过程中，我们发现其过滤效果还是不够理想，尤其对粘性大的物料，固液分离的效果更差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于过滤机的吹气排干装置，其结构简单、造价低廉，能够提高过滤机的固液分离效果，延长滤带的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：用于过滤机的吹气排干装置，包括支架、吹气装置及用于带动所述吹气装置升降的升降机构，所述吹气装置包括上格栅板、和所述上格栅板相固定连接的下格栅板及固定在所述下格栅板下表面的滤布，所述上格栅板设有压缩空气容纳腔及和所述压缩空气容纳腔相通的压缩空气进口；所述下格栅板下表面设有多个吹气槽口，每一个所述吹气槽口设有多个和所述压缩空气容纳腔相通的压缩空气连接孔。

申请人经过反复的研究后发现，在现有的真空过滤市场中，固液分离的主要动力来之真空负压的吸力，真空负压大则分离效果好，但是对滤带寿命有影响，真空过滤负压小，则分离效果比较差，但是对滤带寿命影响小，但是，当真空负压增加到一定程度之后，对于有些物料，只是单独依靠真空负压的动力，很难达到过滤的实际效果。为此，申请人设计了本发明的吹气排干装置，其利用升降机构带动吹气装置上下移动，根据实际需要使得下格栅板上的滤布贴住物料表面，同时打开压缩空气进气阀，压缩空气通过压缩空气进口进入压缩空气容纳腔，然后再通过压缩空气连接孔和吹气槽口相连通，最好经过滤布之后出去，开始对物料进行增压吹气工作，吹气的时间的长短可有时间继电器控制；当吹气的时间达到设定值时，升降机构带动吹气装置上升，滤布的存在，能够进一步的将压缩空气均匀分配，使得作用在滤料上的气压均衡，增强固液分离效果。

作为优选，所述多个吹气槽口以矩形阵列的方式设置在所述下格栅板下表面。

上述设置，设置方式简单，能够使得气压均匀的分布在物料上，提高固液分离效果。

作为优选，所述吹气槽口为矩形槽口，所述多个压缩空气连接孔以矩形阵列的方式排列。

上述设置，设置方式简单，能够使得气压均匀的分布在物料上，提高固液分离效果。

作为优选，所述压缩空气连接孔直径为0.5-1mm。

作为优选，所述压缩空气容纳腔为设在所述上格栅板下表面的矩形开口槽。

压缩空气容纳腔设在上格栅板下表面，一个是便于加工，另外的是便于和吹气槽口相连通，以取得比较好的过滤效果。

作为优选，所述升降机构通过连接件和所述上格栅板相连接；所述连接件包括和所述升降机构相连接的上连接板、和所述上格栅板相连接的并和所述上连接板相平行的下连接板及和所述上连接板、下连接板端部相连接的中间连接板，所述上连接板、下连接板及中间连接板围成开口形变槽。

下格栅板及滤布通过升降机构压在滤料上，而滤料是设置在滤带上的，所以，对于这个压力是有要求的，不能太大，太多则会严重降低滤带的使用寿命，也使得滤料更加结实，给固液分离带来不便，而中间连接板的存在，使得作用在滤料上的力是弹性的，当在固液分离过程中，下格栅板和滤料之间的力相对大的时候，中间连接板能够产生一个微小的弯曲，使得开口形变槽发生形变，防止作用在滤料上的力过大，而当下格栅板和滤料之间的力相对变小的时候，中间连接板能够伸直，这样就使得在整个固液分离过程中，下格栅板处于微量的上下振动状态，提高了固液分离的效果，尤其适用粘性大的物料。