[发明专利]缝纫机送布压脚细长孔的钻孔夹具

说明书

技术领域

本发明属于工装夹具，尤其涉及一种缝纫机送布压脚细长孔的钻孔夹具。

背景技术

缝纫机压脚是缝纫机的送料机构中一个必不可少的零部件，各种不同形式的缝纫机压脚在生产过程中起着非常重要的作用，如用于缉明线、隐型拉链专用缝纫机压脚，打褶缝纫机压脚等等，在不同的车缝作业中选用不同的缝纫机压脚非常重要。

工业缝纫机钢琴送布压脚是新型工业缝纫机新研制的产品。其结构复杂，各部分结构的尺寸精度和加工精度要求均很高。采用数字加工中心逐个加工，生产成本太高，没有市场竞争力。例如，详见附图5所示，该钢琴压脚产品设计有一个待加工的销孔是细长孔φ3.5，长度为54mm。采用钳工钻孔加工如从一端加工，排屑比较困难，需频繁排屑。因此，成批生产必须设计专用工具从二端加工此细长孔。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种缝纫机送布压脚细长孔的钻孔夹具，针对零件的定位、夹紧，夹具上安装二个钻模，分别从二端加工同一孔，排屑容易。可以顺利完成特定部位φ3.5细长孔加工。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种缝纫机送布压脚细长孔的钻孔夹具，其特征是：包括钻孔夹具本体、定位销、钻模和压紧机构，所述钻孔夹具本体形状呈凹槽型，所述钻孔夹具本体的腰壁上设有X、Y轴方向呈直角设置的定位销，所述钻孔夹具本体两个腿壁上分别设有在同一轴线上的钻模，所述钻孔夹具本体腰壁上设有紧固工件的压紧机构。

所述钻模与钻孔夹具本体呈过盈配合。

所述钻模采用硬质合金。

所述定位销中心线与钻孔夹具本体腰壁的内表面垂直，构成工件的定位基准面。

所述压紧机构包括快速夹钳手柄、连杆和压头，所述快速夹钳手柄中间部位与连杆一端销接，所述连杆另一端与钻孔夹具本体水平面销接，所述快速夹钳手柄前端与压头一端销接，压头另一端与钻孔夹具本体水平面销接，所述快速夹钳手柄、连杆和压头构成四连杆机构，扳动快速夹钳手柄实现夹紧或放松工件。

有益效果：压紧机构采用快速夹钳手柄，使得工件的夹紧（放松）快捷，工件装卸方便。工件的定位靠一面三点，定位准确可靠。工装上安装二个钻模，分别从二端加工同一孔，排屑容易。确保了工件的加工质量，新产品投入市场后，可使企业每年新增利润12.5余万元。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是压紧机构夹紧状态示意图；

图3是压紧机构放松状态示意图；

图4是钻孔夹具本体与定位销及钻模结构示意图；

图5是钢琴压脚细长孔φ3.5的位置结构示意图。

图中：1快速夹钳手柄，2钻孔夹具本体，3工件，4螺栓，5定位销，6连杆，7钻模，8压头。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：

实施例

详见附图1-4，本发明提供一种缝纫机送布压脚细长孔的钻孔夹具，包括钻孔夹具本体2、定位销3、钻模7和压紧机构，所述钻孔夹具本体形状呈凹槽型，所述钻孔夹具本体的腰壁上设有X、Y轴方向呈直角设置的定位销3，所述定位销中心线与钻孔夹具本体腰壁的内表面垂直，构成工件的定位基准面。所述钻孔夹具本体两个腿壁上分别设有在同一轴线上的钻模7，所述钻模与钻孔夹具本体呈过盈配合。所述钻模采用硬质合金。钻模对钻头起引导定位的作用，保证工件被加工的孔尺寸合格。所述钻孔夹具本体腰壁上设有紧固工件的压紧机构。压紧机构可以采用扳把偏心轴的快装式压板压紧机构。将工件互相垂直的两侧边抵到定位销之间，工件底面与夹具本体腰壁表面放平，压紧机构压住工件即可两面钻孔。

本发明的优选方案是，所述压紧机构包括快速夹钳手柄1、连杆6和压头8，所述快速夹钳手柄中间部位与连杆一端销接，所述连杆另一端与钻孔夹具本体水平面销接，所述快速夹钳手柄前端与压头一端销接，压头另一端与钻孔夹具本体水平面销接，所述快速夹钳手柄、连杆和压头构成四连杆机构，扳动快速夹钳手柄实现夹紧或放松工件。压紧机构通过螺栓4紧固在钻孔夹具本体腰壁上。以附图5的缝纫机送布压脚（以下简称工件）为例：工件安放在工装本体的凹槽内→底面与凹槽面贴合→工件横竖二立面与三个定位销贴合→确保定位准确→扳动快速夹钳手柄→快速夹钳的压头压紧工件→开始加工（深度不小于孔深的一半）→翻转工装使另一钻模朝上→开始加工（将孔钻通）→加工完毕→扳动快速夹钳手柄→放松工件→取出工件→吹净铁屑准备加工下一个工件。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。