[发明专利]一种生产红玉杏树成树专用基肥的机械装置无效
申请号: | 201310343475.6 | 申请日: | 2013-08-08 |
公开(公告)号: | CN104341204A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 何猛 | 申请(专利权)人: | 何猛 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05F17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221400 江苏省徐州市新沂市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 红玉 杏树 专用 基肥 机械 装置 | ||
技术领域:
本发明属于复合肥领域,尤其涉及一种生产红玉杏树成树专用基肥的机械装置。
背景技术:
杏树是蔷薇落叶乔木,树高一般为5至7米,杏树的果实为圆形,叫杏子,果皮为红黄色,肉约半厘米厚,杏子一般重20克到70克,大者可达100克以上,杏是人们喜欢的水果,含有丰富的营养和多种维生素,杏子可制成杏脯,杏酱等,杏仁主要用来榨油,也可制成食品,还有药用,有止咳,润肠之功效,杏木质地坚硬,是做家具的好材料,杏树枝条可作燃料,杏叶可做饲料。杏的品种较多,本发明是一种栽培红玉杏树成树使用的专用基肥,红玉杏又名红峪杏、大峪杏,果实6月上中旬成熟,发育期70天左右,平均单果重80克,最大的达到105克,果实长椭圆形,顶平,微凹,缝合线明显,梗洼深,果皮底色桔红色,肉质韧、细,肉厚汁多,酸甜适口,品质上乘;果实含可溶性固形物15.9%、糖8.8%、酸2.4%、维生素C 6.2毫克/100克;离核,苦仁,该杏具有丰产、晚熟、加工性能好的优点。红玉杏树成树每年需施基肥一次,追肥二次,因追肥的数量和质量均无法和基肥相比,因此,基肥是十分重要的,红玉杏树果实含有的元素都要来自于基肥,因此,专用基肥需含有足量的各种元素以供红玉杏树成树的吸收,这些基肥由自己配制,一般在每年秋冬季按每株施80-100千克的数量施用。本发明以破碎机、发酵池、粉碎机、掺混池为设备,以干燥的猪粪、干燥的牛粪、花生秸秆、豆饼、菜籽饼、干燥的无污染塘泥、有机肥发酵剂、磷酸二铵、硫酸钾、氨基酸螯合铁、氨基酸螯合钙、氨基酸螯合镁、腐殖酸螯合锰、腐殖酸螯合铜为原料,通过破碎、发酵、粉碎、掺混的方法来制取红玉杏树成树专用基肥,该装置具有使用通用设备、生产工艺简单、产品使用针对性强的优点,产品含有丰富的氮、磷、钾、有机质、氨基酸和腐殖酸螯合态中微量营养元素,施用后能满足红玉杏树成树的生长需要,增强杏树的抗病能力,增加果实的产量,改善果实品质,起到高产优产的作用。
发明内容:
本发明主要解决的问题是提供一种生产红玉杏树成树专用基肥的机械装置,该装置以破碎机、发酵池、粉碎机、掺混池为设备,以干燥的猪粪、干燥的牛粪、花生秸秆、豆饼、菜籽饼、干燥的无污染塘泥、有机肥发酵剂、磷酸二铵、硫酸钾、氨基酸螯合铁、氨基酸螯合钙、氨基酸螯合镁、腐殖酸螯合锰、腐殖酸螯合铜为原料,通过破碎、发酵、粉碎、掺混的方法来制取红玉杏树成树专用基肥。
本发明采用的技术方案是:
一种生产红玉杏树成树专用基肥的机械装置,包括:破碎机1、发酵池2、粉碎机3、掺混池4;其特征是:破碎机1上设有干燥的猪粪进口5、干燥的牛粪进口6、花生秸秆进口7、豆饼进口8、菜籽饼进口9、干燥的无污染塘泥进口10,破碎机1和发酵池2间设有第一输送机11,发酵池2上设有有机肥发酵剂进口12、水进口13,发酵池2和掺混池4间设有第二输送机14,粉碎机3上设有磷酸二铵进口15、硫酸钾进口16、氨基酸螯合铁进口17、氨基酸螯合钙进口18、氨基酸螯合镁进口19、腐殖酸螯合锰进口20、腐殖酸螯合铜进口21,粉碎机3和掺混机4间设有第三输送机22,掺混机4上设有成品出口23。
本发明的进一步技术方案是:
所述的全部输送机为皮带输送机。
本发明的有益效果是:提供了一种生产红玉杏树成树专用基肥的机械装置,该装置使用通用设备、生产工艺简单、产品质量好,产品含有丰富的氮、磷、钾、有机质、氨基酸和腐殖酸螯合态中微量营养元素,施用后能满足红玉杏树成树的生长需要,增强杏树的抗病能力,增加果实的产量,改善果实品质,起到高产优产的作用。
附图说明:
如图1为本发明的结构和工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产地产红玉杏树成树专用基肥最佳实施例的具体内容:
1.将配方量的干燥的猪粪、干燥的牛粪、花生秸秆、豆饼、菜籽饼、干燥的无污染塘泥通过设置于破碎机1上的干燥的猪粪进口5、干燥的牛粪进口6、花生秸秆进口7、豆饼进口8、菜籽饼进口9、干燥的无污染塘泥进口10送入破碎机1破碎,破碎后的物料通过设置于破碎机1和发酵池2间的第一输送机11
送入发酵池2,通过设置于发酵池2上的有机肥发酵剂进口12、水进口13将配方量的有机肥发酵剂和适量的水送入发酵池2,将发酵池2中的所有物料掺混均匀后密封发酵26-28天后开池晾晒,晾晒至含水量小于6%后得到有机复合肥,将有机复合肥通过设置于发酵池2和掺混池4间设有第二输送机14送入掺混池4待用。
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