[发明专利]密闭式注酸接管

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道工具，具体地讲，本发明涉及一种往铅酸蓄电池内注酸的接管。 

背景技术

注酸是铅酸蓄电池生产过程中的必要工序，现有技术普遍借助漏斗往铅酸电池内注入盐酸。敞口是漏斗的显著结构特征，在漏斗导流作用下能够改善灌注条件，提高注酸效率。盐酸是一种易挥发的腐蚀性液体，在漏斗内存续期间一方面存在少量酸雾外溢的污染，另一方面盐酸暴露在空气中易被浮尘污染，被杂质污染的盐酸在铅酸蓄电池内产生微量化学反应，其副作用是影响产品质量及降低使用寿命。 

发明内容

本发明主要针对现有技术的不足，提出一种结构合理，制作容易，使用便捷，灌注效率高且质量好的密闭式注酸接管。在真空条件下注酸，既不存在酸雾污染，也不受空气浮尘污染。 

本发明通过下述技术方案实现技术目标。 

密闭式注酸接管，它包括管体、漏斗和密封圈，位于上部的管体与低位的漏斗同轴套合并作密封连接。其改进之处在于：所述管体为直通管，上端面居中设有沟通内腔的接口，环接口设有两道上凸的同轴圆形止口，在圆形止口内嵌装密封圈构成密封结构，接口内孔壁同一圆周上设有两节相对而立的单面内螺旋楔。所述漏斗为上大下小的变径管，位于下部的导流管底端设有公接头，在公接头外壁两侧同一圆周上设有两节相对而立的单面外螺旋楔，在单面外螺旋楔之上的环槽内嵌装密封圈构成密封结构。 

上述结构中，设在接口内壁上的两节单面内螺旋楔斜面朝下，设在公接头外壁上的两节单面外螺旋楔斜面朝上，两者均为右旋结构，螺旋升角α为5^o～7^o。公接头外壁上的两节单面外螺旋楔末端设有上凸台阶，台阶形成螺旋限位结构。接口和公接头规格相同，公接头与蓄电池注酸孔互配。 

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果： 

1、由接管两端的螺旋锁紧结构组成密闭腔体，结构简单，密封可靠、装卸便捷；

2、在密闭条件下注酸不存在酸雾外溢和混入杂质的问题；

3、借助密闭式注酸接管将蓄电池内腔抽真空，真空条件下注酸效率更高，质量更好。

附图说明

图1是本发明结构剖面示意图。 

图2是图1管体顶端局部结构放大示意图。 

图3是图1俯视图。 

图4是图1A-A剖面结构放大示意图。 

图5是图1漏斗公接头右视图。 

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。 

图1所示的密闭式注酸接管，它包括管体1、漏斗2和密封圈3，位于上部的管体1与低位的漏斗2同轴套合并作密封连接。管体1为直通管，上端面居中设有沟通内腔的接口1.2，环接口1.2设有如图2所示两道上凸的同轴圆形止口1.1，在圆形止口1.1内嵌装密封圈3构成平面密封结构。在接口1.2内孔壁同一圆周上设有如图2、图3所示的两节相对而立的单面内螺旋楔1.3，右旋的单面内螺旋楔1.3斜面朝下，螺旋升角α为5⁰。待注酸枪的接头旋插到接口1.2内并右旋，在单面内螺旋楔1.3轴向收紧作用下，实现两者之间的锁紧密封连接。所述漏斗2为上大下小的变径管，位于下部的导流管底端设有如图4和图5所示的公接头，公接头和管体1内置接口1.2与蓄电池注酸孔规格相同。在公接头外壁两侧同一圆周上，设有如图4和图5所示两节相对而立的右旋单面外螺旋楔2.1。在单面外螺旋楔2.1之上的环槽内嵌装密封圈3，当公接头旋入蓄电池注酸孔内并右旋构成密封连接。为了防止过渡旋紧，本发明在公接头外壁上两节单面外螺旋楔2.1末端设有上凸台阶2.1，上凸台阶2.2超出斜面构成螺旋限位结构，该斜面螺旋升角同样为α=5^o。当公接头与蓄电池注酸孔密封连接后，将注酸枪接头插入管体1的接口1.2中并旋紧，密封连接后先启动真空泵，待蓄电池内腔被抽成真空，即可按量注入盐酸。由于在密闭条件下注酸不存在酸雾外溢和混入杂质的问题，克服了现有技术的不足，使注酸效率更高，质量更好。 

在500Ah以下规格的蓄电池注酸接口内径均为Ф25.5mm，内置单面螺旋楔的螺旋升角α为5^o，旋转70^o～85^o就能实现密封连接。大规格蓄电池因体积大，注酸量大，所以注酸接口内径相应大，为了做到大规格密闭式注酸接管锁紧后密封连接，内置单面螺旋楔的螺旋升角α改为7^o，同样能达到本发明应用效果。