[发明专利]轧管机的齿条调节装置

说明书

技术领域

本发明属于轧管机械技术领域，具体涉及一种轧管机的齿条调节装置。

背景技术

如业界所知，轧管机能轧制不同直径的钢管，但是当所要轧制的钢管的规格即管径发生变化时需要更换相应的轧辊，以便使轧辊上的轧槽即轧管槽与钢管的管径相适应。在更换轧辊的同时，需要根据所需轧制钢管的规格更换轧辊齿轮，并对与轧辊齿轮相啮合的齿条的位置作适应性调整，以保障轧辊齿轮与齿条之间的啮合效果。

图4所示为已有技术中的轧管机的齿条调节装置，轧管机包括箱体1、轧辊牵引架2、上轧辊3和下压辊4，箱体1由左、右箱体墙板11、12和箱体顶护罩13构成，左、右箱体墙板11、12彼此对应，并且左、右箱体墙板11、12之间的空间构成为箱体腔14，箱体顶护罩13在对应于箱体腔14的顶部同时与左箱体墙板11以及右箱体墙板12固定，在箱体腔14的长度方向的底部设置有一对彼此对应的导轨141，轧辊牵引架2移动地设置在一对导轨141上，上、下轧辊3、4彼此配合并且转动地支承在牵引架2上，其中：上轧辊3的上轧辊轴31朝向左箱体墙板11的一端探出轧辊牵引架2的左侧并且固定有一上轧辊轴齿轮311，下轧辊4的下轧辊轴41朝向右箱体墙板12的一端探出轧辊牵引架2的右侧并且固定有一下轧辊轴齿轮411，所述的齿条调节装置包括设置在左箱体墙板11朝向右箱体墙板12的一侧的上轧辊齿条调整机构5和设置在右箱体墙板12朝向左箱体墙板11的一侧的下轧辊齿条调整机构6，上轧辊齿条调整机构5包括上齿条垫块托座51和上齿条52，上齿条垫块托座51固定在所述左箱体墙板11朝向所述右箱体墙板12的一侧，上齿条52通过上齿条固定螺钉7a固定在上齿条垫块托座51上，并且与所述的上轧辊轴齿轮311相啮合，下轧辊齿条调整机构6包括下齿条垫块托座61和下齿条62，下齿条垫块托座61固定在所述右箱体墙板12朝向左箱体墙板11的一侧，下齿条62通过下齿条固定螺钉7b固定在下齿条垫块托座61上，并且与所述的下轧辊轴齿轮411相啮合。

上述结构当要对上轧辊轴齿轮311进行调整时，那么通过对位于上齿条垫块托座51与上齿条52之间上齿条垫片7c的调整实现，例如当要将上齿条52抬高时，则松启上齿条固定螺钉7a，将合适数量的上齿条垫片7c置入于上齿条垫块托座51与上齿条52之间，而后再将上齿条固定螺钉7a连同上齿条垫片7c（上齿条垫片7c上开设有螺钉孔）与上齿条52固定，以满足上齿条52与上轧辊轴齿轮311之间的啮合效果；而当要将上齿条52的高度降低时，那么调节过程同例。同样，当要将下齿条62降低时，则松启下齿条固定螺钉7b，将合适的下齿条垫片7d置入于下齿条垫块托座61与下齿条62之间，而后再将下齿条固定螺钉7b连同下齿条垫片7d（ 下齿条垫片7d上具有螺钉孔）与下齿条62固定，以满足下齿条62与下轧辊轴齿轮411之间的啮合效果，而当要将下齿条62的高度提高时，那么调节过程同例。

上述对上、下轧辊齿条调整机构5、6的调节虽然可以确保上、下轧辊3、4之间的彼此配合效果，但是存在以下欠缺：其一，由于通过增减上齿条垫片7c的数量或厚度对上齿条52进行调整以及通过增减下齿条垫片7d的数量或厚度对下齿条62进行调整，并且在调整之前和调整结束后均需分别对上、下齿条固定螺钉7a、7b进行操作，因此调整过程十分麻烦，并且效率较低；其二，由于在增减上、下齿条垫片7c、7d的操作中均需要由二人以上协同操作，因而不仅投入人力多并且工人的操作强度大；其三，由于需要配备各种不同厚度的上、下齿条垫片7c、7d，因而造成管理上的麻烦；其四，由于上、下齿条垫片7c、7d的厚薄程度客观上难以满足使上、下齿条52、62分别与上、下轧辊轴齿轮311、411之间的极致的配合效果，也就是说上、下齿条垫片7c、7d不具有分别对上、下齿条52、62的无级调节或称万能调节的效果，因而上、下齿条52、62与上、下轧辊轴齿轮311、411之间的最佳配合效果难以极致体现，即上、下齿条52、62与上、下轧辊轴齿轮311、411之间的配合精度差。

鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此，本申请从作有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容