[发明专利]燃气灶同腔相交混合燃烧器

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种燃气灶同腔相交混合燃烧器，专用于家用燃气灶的引射式燃烧器结构当中。

背景技术

家用燃气灶燃烧器，大多数采用的都是引射式燃烧器结构（或称大气式燃烧器）。这种引射式燃烧器结构简单，它主要由引射管、混气腔和火盖三部分组成，火盖是盖在或固定在混气腔上面，它的工作原理是：燃气在一定压力下，以一定流速射进引射管，引射管内燃气与空气进行预混后，进入混气腔，通过火盖上的火孔燃烧。

目前家用灶引射式燃烧器又分为：部分预混引射式燃烧器和完全预混引射式燃烧器，在其同一个混气腔内只设置有一个或多个引射管，但是到目前为止没有在一个混气腔内设置两个临近的或两个相互贴近的引射管的出气口，实现在两个出气口的位置混合气流迅速相交混合的燃烧器。

引射式燃烧器它的主要优点是：燃气可以引射进足够多的空气量帮助燃气正常燃烧，当燃气量出现增多或减少时，被引射进的空气量按比例也同时增多或减少，热流量调节范围宽，燃烧稳定，从它诞生至今一直被广泛应用，例如目前国内外的家用燃气灶里面的燃烧器，主要采用的都是引射式燃烧器结构。

引射式燃烧器的突出缺点是：燃气与被引射进的空气、主要是靠自身两种气体层流之间的分子扩散来实现两种气体的混合，所以在靠近引射管中心的位置燃气量最多、空气量最少，离引射管中心位置越远燃气量就越少、空气量就越多，燃气与被引射进的空气不能均匀混合，从而使燃烧头各个燃烧点的燃气量与被引射进所需的空气量比例分布极不均匀，故造成燃烧头各个燃烧点的燃烧不充分，燃烧热效率低，废气排放量较高。

发明内容

本发明创造要解决的技术问题是提供一种燃气灶同腔相交混合燃烧器，专门用于家用燃气灶燃烧器中，实现两个引射管中的两股燃气和空气的混合气流在引射管的出气口位置周围再次相交混合，这样使得燃气与空气混合的更充分更均匀、燃烧更彻底，能大幅度降低烟气的排放量，在同等烟气排放量的条件下，能大幅提高燃烧热效率。

为解决以上问题，本发明创造的具体技术方案如下：一种燃气灶同腔相交混合燃烧器，包括引射管、混气腔与火盖，在一个混气腔上设置相邻的引射管Ⅰ和引射管Ⅱ，在混气腔内设置引射管出气口Ⅰ与引射管出气口Ⅱ，并引射管出气口Ⅰ与引射管出气口Ⅱ的边缘相互临近或贴近，设置引射管出气口Ⅰ的出气口轴线Ⅰ与引射管出气口Ⅱ的出气口轴线Ⅱ的角度为α，且角度α在0°<α< 90°之间。

 所述的引射管Ⅰ与引射管Ⅱ在混气腔的底面底部，引射管出气口Ⅰ与引射管出气口Ⅱ从混气腔的底面的同一个位置进入混气腔内，并且引射管Ⅰ的引射管轴线Ⅰ与出气口轴线Ⅰ同轴，引射管Ⅱ的引射管轴线Ⅱ与出气口轴线Ⅱ同轴。

在混气腔的底面的圆周均布有两至四组引射管Ⅰ和引射管Ⅱ。

在混气腔的底面的中心位置设有一根或二根引射管Ⅰ和一根或二根引射管Ⅱ。

 所述的引射管出气口Ⅰ与引射管出气口Ⅱ从混气腔的同一侧的外环壁进入混气腔内。

所述的引射管轴线Ⅰ与出气口轴线Ⅰ同轴，引射管轴线Ⅱ与出气口轴线Ⅱ同轴。

所述的引射管轴线Ⅰ与引射管轴线Ⅱ并列平行，其中出气口轴线Ⅰ和/或出气口轴线Ⅱ向临近的引射管方向倾斜一定角度，并出气口轴线Ⅰ与出气口轴线Ⅱ的夹角为α。

所述的引射管轴线Ⅰ与出气口轴线Ⅰ同轴，引射管轴线Ⅱ与出气口轴线Ⅱ同轴，并且引射管轴线Ⅰ与引射管轴线Ⅱ平行，引射管出气口Ⅰ与引射管出气口Ⅱ在混气腔的水平轴线的位置或临近位置。

混气腔的结构为环形结构、圆形结构或椭圆形形状的结构。

该燃气灶同腔相交混合燃烧器采用了两根含有燃气和空气混合气流的引射管通入混气腔内，同时通过其临近和贴近的引射管出气口，使引射管中燃气与空气的混合气流在引射管的出气口再次相交混合，使产生的一氧化碳和氮化物的排放量大幅度下降，是原有排放量的1/3到1/6，在同等烟气排放量的条件下，燃烧热效率提高了10%左右，节能减排的效果十分明显。

附图说明

图1为本发明的实施例一结构示意图。

图2为实施例一的俯视图。

图3为实施例二的俯视图。

图4为实施例三的俯视图。

图5为实施例四的结构示意图。

图6为实施例五的结构示意图。

图7为实施例六的结构示意图。

图8为实施例七的结构示意图。

图9为实施例八的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述。

实施例一