[发明专利]氯化氢合成炉的负压及正压自动点火方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种氯化氢合成炉的负压及正压自动点火方法，属于化工生产自动化控制技术领域。

背景技术

氯化氢合成炉是化工生产中一个特定的对象，从启动点火到投入流程控制需要有一个渐进的过程，对象工况极其复杂，状态测量困难，控制辨识模糊。所以氯化氢合成炉自动点火技术是综合了流程，测量技术，计算机数据采集计算等手段的综合技术。

氯化氢合成炉的自动化控制一直来都是这个领域的空白，如何实现通过一键式启动后，从点火到正常流程自动化控制，是本领域的未能解决的难题。现有的氯化氢合成炉，合成炉点火及生产完全是依靠人工完成的，很多特定的危险因子全暴露在人的面前。它的操作室也是在危险的场合。而且，这种点火方式需要人工全程参与，从开启氮气吹扫，到点火枪点火，再到开启中心炉火，完全依靠手动操作，因此比较耗费人力，而且安全系数低。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是:现有的氯化氢合成炉的点火方式依靠人工全程参与，完全依靠手动操作，比较耗费人力，而且安全系数较低。

本发明采取以下技术方案：

一种氯化氢合成炉的负压自动点火方法，其特征在于，计算机调用氮气吹扫程序：开启氮气吹扫，采集氮气压力数据达设定值，启动计时器计时，至设定时间；计算机调用氮气吹扫停止程序：关闭氮气吹扫；延时一定时间；计算机调用空气控制程序：开启空气阀门，向炉内注入空气；计算机调用点火枪程序：点火枪引火，采集点火枪火焰探测的温度数据和紫外线数据，所述温度数据和/或紫外线数据达到设定值时；计算机调用中心火控制程序：氢气控制器开启中心小火氢气阀，氯气控制器开启中心小火氯气阀，向炉内按比例通入定量的氢气和氯气；延时一定时间，氢气控制器开启中心火氢气阀氯气控制器开启中心火氯气阀，继续向炉内按比例通入定量的氢气和氯气。

进一步的，采用电子流量计测量向炉内按比例定量通入的氢气和氯气的体积，计算机采集流量信号。

进一步的，所述中心点火小阀所在管路还与限流孔板串联连接，用于对氢气或氯气进行限流。

一种氯化氢合成炉的正压自动点火方法，包括以下步骤：计算机调用氮气吹扫程序：开启氮气吹扫，采集氮气压力数据达设定值，启动计时器计时，至设定时间；计算机调用氮气吹扫停止程序：关闭氮气吹扫；延时一定时间；计算机调用空气控制程序：助燃空气流控制器向氯化氢合成炉输入定量的助燃空气；计算机调用点火枪程序：点火枪引火，采集点火枪火焰探测的温度数据和紫外线数据，所述温度数据和/或紫外线数据达到设定值时；计算机调用中心火控制程序：氢气控制器开启中心小火氢气阀，氯气控制器开启中心小火氯气阀，向炉内按比例通入定量的氢气和氯气；延时一定时间，氢气控制器开启中心火氢气阀，氯气控制器开启中心火氯气阀，继续向炉内按比例通入定量的氢气和氯气，同时，计算机调用空气控制程序：在助燃空气控制器的设定值减少时，氯气控制器的设定值成比例增加。

进一步的，采用电子流量计测量向炉内按比例定量通入的氢气和氯气的体积，计算机采集流量信号。

本发明的特点在于：通过计算机程序，实现了氯化氢合成炉的正压点火和负压点火的智能化，从氮气吹扫到空气注入，再到点火枪引火，最后到合成炉点火一气呵成，确保了操控的安全，同时充分考虑到工艺流程的安全。

本发明的有益效果在于：

1）节省了人力，提高了自动化程度。

2）使得远程操控得以实现，提高了安全系数。

3）氯气、氢气主管进气控制加量在点火时进行了非常紧密的配合。

附图说明

图1是氯化氢合成炉的自动点火的控制流程的框图。

图2是氯化氢合成炉的负压自动点火的工艺流程图。

图3是图2中氢气供应通道上的中心点火小阀与中心点火阀FCV001进行并联连接的示意图。点火初时，中心点火阀FCV0001关闭，中心点火小阀开启，限制氢气流量。

图4是图2中氯气供应通道上的中心点火小阀与中心点火阀FCV0002进行并联连接的示意图。点火初时，中心点火阀FCV0002关闭，中心点火小阀开启，限制氯气流量。

图5是图2中点火枪与氯化氢合成炉连接部分的示意图。

图6是氯化氢合成炉的正压自动点火的工艺流程图。

图7是图6中M处的放大示意图，其中FFIC0405、HIC0005是助燃空气流控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明。