[发明专利]一种电池安全阀开闭阀压自动测试装置及测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种测试装置及方法，尤其涉及一种安全阀测试装置及方法。

背景技术

蓄电池（以下简称电池）在过充电和过放电的情况下，容易发生气涨，导致正负极导电阻力增大，电性能下降，尤其累积多次气涨后，电池壳体有发生爆炸的危险。因此需对电池加装专门的安全阀来保证安全。例如锂电池通常安装有锂电池安全阀。

为保证电池安全阀的质量，必需对生产的安全阀进行逐个全检。传统安全阀开闭阀压测试方法是：将安全阀放入水中对其充气，阀体冒出第一个气泡时的压力就是开阀的压力，让气压再稍增大继续冒气泡后，关闭充气气源，安全阀中气压逐渐减小，当安全阀停止冒气泡时，此时的压力就是闭阀的压力，即用观察气泡的方法来判断开阀压力和闭阀压力的压力值。这种测试方法一方面全靠人眼观察，随机性大，效率低，另一方面，由于电池遇水会造成灾难性后果，检测后的安全阀需经过严格的干燥后处理。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，自动测试，快速、准确、高效，不影响安全阀性能且省去后处理工序的电池安全阀开闭阀压自动测试装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种电池安全阀开闭阀压自动测试装置，包括中空壳体和设于所述壳体中的至少一个用于单个所述安全阀阀压测试的测试组件，其特征在于：还包括为所述测试组件供应压缩空气的气源装置，设于气源装置与所述测试组件之间的调压装置，以及与所述测试组件相连的控制器，所述测试组件包括缓冲罐，以及设于所述缓冲罐上方、能够靠近和远离所述缓冲罐的压紧件，所述缓冲罐包括入口和出口，缓冲罐的入口与所述气源装置连通，所述测试组件还包括与缓冲罐的出口相连的压力传感器，所述压力传感器通过所述的控制器连接一输出模块，所述控制器至少用于记录所述压力传感器感应的压力大小、并分析得到测试结果，所述输出模块至少用于输出所述测试结果。

优选的，所述测试装置还包括与所述控制器相连的人机对话触摸屏，所述控制器为PLC程序控制器，人机对话触摸屏包括所述输出模块，还包括用于输入用户选择的输入模块。

优选的，所述缓冲罐入口和所述调压装置之间设有第一电磁阀，用于控制经所述调压装置调压后的压缩空气进入或中止进入所述缓冲罐，所述控制器控制第一电磁阀的通断。

优选的，所述测试装置包括至少两个并联的所述测试组件。

优选的，所述传感器为0.1Kpa精度微压传感器。

优选的，所述的控制器还连接有与所述测试组件对应的指示器，所述指示器用于指示所述测试组件对安全阀的测试结果状态。

优选的，所述压紧件由一相连的压缩气缸驱动，所述压缩气缸与所述气源装置相连。

优选的，所述压紧件由一相连的压缩气缸驱动，所述压缩气缸与所述气源装置相连。

优选的，所述压缩气缸与气源装置之间设有第二电磁阀，用于控制由所述气源装置出来的压缩空气进入或中止进入所述压缩气缸，所述控制器控制第二电磁阀的通断。

还提供一种使用本发明电池安全阀开闭阀压自动测试装置测试电池安全阀开闭阀压的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）安全阀放入所述缓冲罐中，压紧件靠近并抵住所述安全阀；

（2）利用所述气源装置向安全阀阀体内通入压缩空气，至安全阀开启，并记录安全阀开启时的压力值为开阀压；

（3）停止向所述安全阀中供气，让安全阀自主排气，采集安全阀闭合完成时的内部实时气压，5s-10s后再次采集安全阀内的实时气压，通过所述控制器将两次采集到的实时气压的差值与规定值比较，得到测试结果：差值不超过规定值，且第二次采集到的压力值在规定闭阀压范围内，则安全阀的闭阀压合格；差值超出所述规定值，则闭阀压偏低；

（4）输出模块输出所述安全阀开、闭阀压的测试结果。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，具有如下有益效果：

1.每一测试组件通过压力传感器感应安全阀中气压，通过控制器分析感应到的压力并得到测试结果，一方面，无需人眼观察，排除了人为因素，大大提高精确度和效率，降低生产成本；另一方面测试无需将安全阀放入水中，消除水对安全阀性能影响的隐患和省去干燥等后处理工序，解决了背景技术中的技术问题，可广泛应用于电池安全阀的检测。另外，测试组件中以压紧件与缓冲罐配合固定和密封安全阀，简单而稳定的保证测试精确性。