[发明专利]同步器齿套止口直径检具

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种同步器齿套止口直径检具。

背景技术

在现有的技术中在加工同步器齿套小径止口时，由于止口面积太小，用卡尺测量困难。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种同步器齿套止口直径检具。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：同步器齿套止口直径检具，包括底座、杆表、测头连杆、托架和放置台，所述杆表、所述托架和所述放置台均固定于所述底座上，

所述托架上具有孔，所述测头连杆穿过所述孔，由所述托架托起；

所述测头连杆左端与所述杆表上的测量杆端部相抵触，所述测头连杆的右端具有垂直于所述测头连杆的纵向立杆；所述放置台上具有能容纳所述测头连杆右端和所述纵向立杆且使所述纵向立杆上端伸出所述放置台上表面的的凹槽；所述纵向立杆伸出所述放置台上表面的部分连有测量杆，所述测量杆的顶端具有能抵触同步器齿套止口的测头，所述测头位于所述放置台上表面；

所述放置台上表面上位于所述测量杆两侧具有两个量棒，所述测量杆位于所述两个量棒连线的中垂线上；所述量棒能抵住待测同步器齿套内侧的花键槽根部使待测同步器齿套止口内侧面与测头抵触。

所述测头连杆左端具有与所述测头连杆垂直的纵杆，所述纵杆与所述杆表上的测量杆端部相抵触。

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，克服了用卡尺测量止口直径困难的缺陷，该检具结构设计合理，测量精度高。

附图说明

图1是本发明创造的整体结构示意图；

图2是俯视示意图。

图中：

1、底座    2、放置台    3、同步器齿套

4、杆表    5、测头连杆  6、测量杆

21、量棒   41连接杆     51、纵向立杆

52、纵杆   7、托架

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明创造提供一种同步器齿套止口直径检具，包括底座1、杆表4、测头连杆5、托架7和放置台2，杆表4、托架7和放置台2均固定于底座1上，

托架7上具有孔，测头连杆2穿过孔，由托架7托起；

测头连杆5左端与杆表4上的测量杆6端部相抵触，测头连杆5的右端具有与测头连杆5垂直的纵向立杆51；放置台2上具有能容纳测头连杆5右端和纵向立杆51且使纵向立杆51上端伸出放置台2上表面的的凹槽；纵向立杆51伸出放置台2上表面的部分连有测量杆6，测量杆6的顶端具有能深入同步器齿套止口的测头，测头位于放置台2上表面；

放置台2上表面上位于测量杆6两侧具有两个量棒21，测量杆6位于两个量棒21连线的中垂线上；量棒21能抵住待测同步器齿套内侧的花键槽根部使待测同步器齿套止口内侧面与测头接触。

测头连杆5左端具有与测头连杆5垂直的纵杆52，纵杆52与杆表4上的测量杆端部相抵触。纵杆52的作用是降低该检具的装配难度。

本实例的工作过程：将一标准同步器齿套3放置于放置台2上，使其内圈花键槽底部抵住量棒21，此时测头6与止口的内侧面接触，接触时产生的推力通过测头连杆5传递至杆表4，将此时杆表4所显示的数值校正为0。下一步移开此标准工件，取待检测同步器齿套3置于放置台2上，使其内圈花键槽底部抵住量棒21，此时测头6与止口的内侧面接触，接触时产生的推力通过测头连杆5传递至杆表4，若杆表4显示的数值仍为0，则该待测同步器齿套3的止口直径合格，否则即不合格。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。